[实用新型]一种金属包装罐

说明书

本实用新型属于包装领域，具体涉及一种金属包装罐，包括罐身、设置于罐身上端的盖环及设置于罐身下端的罐底，所述盖环为罐身的延伸段，两者为一体成型结构。本实用新型采用罐身与盖环一体成型的方案，盖环通过模具冲压成型，具有生产快速、效率高、成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于包装领域，具体涉及一种金属包装罐。

背景技术

许多食品、化工品等物品会采用金属罐包装，传统的金属包装罐由罐底、罐身和盖环组成，三者为分体结构，罐底和盖环均是压合于罐身上，需要经过封边处理以实现连接。这种传统的金属包装盒缺点在于生产工艺复杂，物料成本高，导致企业生产效率很难提高，生产成本很难下降。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种金属包装罐的技术方案。

所述的一种金属包装罐，包括罐身、设置于罐身上端的盖环及设置于罐身下端的罐底，其特征在于所述盖环为罐身的延伸段，两者为一体成型结构。

所述的一种金属包装罐，其特征在于所述盖环包括由外而内依次设置的弯折部、缩口部、沟槽部及卷边部。

所述的一种金属包装罐，其特征在于所述弯折部、卷边部及缩口部的最高位置高度依次递减。

所述的一种金属包装罐，其特征在于所述卷边部由沟槽部朝中心卷边形成。

所述的一种金属包装罐，其特征在于所述盖环包括由外而内依次设置的弯折部、缩口部及卷边部。

所述的一种金属包装罐，其特征在于所述弯折部的最高位置高于缩口部的最高位置。

所述的一种金属包装罐，其特征在于所述卷边部由缩口部朝下侧卷边形成。

所述的一种金属包装罐，其特征在于所述盖环为模压成型结构。

所述的一种金属包装罐，其特征在于所述沟槽部为朝下凹陷的沟槽结构。

与现有技术相比，本实用新型采用罐身与盖环一体成型的方案，盖环通过模具冲压成型，具有生产快速、效率高、成本低的优点。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为实施例2结构示意图；

图4为图3中B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、2所示，一种金属包装罐，包括罐身1、设置于罐身1上端的盖环2及设置于罐身1下端的罐底3，所述盖环2为罐身1的延伸段，两者为一体成型结构。

所述盖环2包括由外而内依次设置的弯折部20、缩口部21、沟槽部22及卷边部23，所述弯折部20、缩口部21、沟槽部22及卷边部23均为环状结构，所述弯折部20、卷边部23及缩口部21的最高位置高度依次递减，所述沟槽部22为朝下凹陷的沟槽结构，所述卷边部23由沟槽部22朝中心卷边形成。

所述盖环2为模压成型结构，其通过模具多次冲压形成上述的弯折部20、缩口部21、沟槽部22及卷边部23。

本实施例与另外配备的罐盖配合使用，罐盖盖合于罐身1上端，罐盖与盖环2的形状相匹配，罐盖上具有与缩口部21、沟槽部22及卷边部23紧密贴合的部位，能够使密封更有层次，密封效果更好。

本实施例采用罐身1与盖环2一体成型的方案，盖环2为罐身1的延伸部分，盖环2通过模具冲压成型，具有生产快速、效率高、成本低的优点。本实施例尤其适用于包装化工品。

实施例2