[实用新型]大型干湿两用花生摘果机摘果滚筒装置有效
申请号: | 202021240059.5 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN212487375U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 陈玉青 | 申请(专利权)人: | 陈玉青 |
主分类号: | A01F11/00 | 分类号: | A01F11/00;A01F12/22;A01F12/44 |
代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 安申涛 |
地址: | 453200 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 干湿 两用 花生 摘果机摘果 滚筒 装置 | ||
本实用新型实施例涉及农业机械技术领域,具体涉及大型干湿两用花生摘果机摘果滚筒装置,其包括安装架、导向滚轮、第一摘果滚筒和第二摘果滚筒;安装架包括导向架和摘果架,摘果架的外表面固定连接有导向架;导向架的上表面通过轴承活动连接有导向滚轮。本实用新型实施例的有益效果为:驱动机构带动第一皮带轮转动,在联动带的带动下,第二皮带轮同步进行转动,使得带有花生果的花生秧进入摘果架的内部,第一摘果滚筒和第二摘果滚筒转动,花生秧在摘果架内不断旋转,在摘果齿杆的不断打击作用下,花生果从花生秧上脱落,花生果在重力作用下下落到弧形筛网上,通过筛网口落出,进入出果通道,摘果干净,减少花生果破碎,提高摘果效率。
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及大型干湿两用花生摘果机摘果滚筒装置。
背景技术
长期以来,由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成,劳动强度大、效率低,在整个花生生产过程中,收获环节用工占全过程的1/3以上,作业成本占整个花生生产成本的50%以上,发展花生收获机械化,能够降低作业成本,提高作业效率。
现有的花生收获机在实际运行中,市场上现有技术中的滚筒装置是通过三道轴的摘果程序,程序较为复杂,常常在花生摘果过程中,容易造成拥堵,塞机,并且摘果不干净,花生果易破碎,出现较高的花生果破损率,摘果效率低。
因此,需要大型干湿两用花生摘果机摘果滚筒装置,以克服上述问题的发生。
实用新型内容
为了解决上述问题,即为了解决上述花生果破损率,摘果效率低的问题,本实用新型实施例提供了大型干湿两用花生摘果机摘果滚筒装置,包括安装架、导向滚轮、第一摘果滚筒和第二摘果滚筒;
所述安装架包括导向架和摘果架,所述摘果架的外表面固定连接有导向架;
所述导向架的上表面通过轴承活动连接有导向滚轮,所述导向滚轮包括主导向轴和卷入辊轴,所述主导向轴的外表面固定连接有安装片,所述安装片的外表面固定连接有卷入辊轴;
所述所述摘果架的上表面通过轴承活动连接有第一摘果滚筒和第二摘果滚筒:
所述第一摘果滚筒包括主转动轴A和螺旋摘果杆A,所述主转动轴A的外表面固定连接有支撑架A,所述支撑架A的外表面固定连接有螺旋摘果杆A;
所述第二摘果滚筒包括主转动轴B和螺旋摘果杆B,所述主转动轴B的外表面固定连接有支撑架B,所述支撑架B的外表面固定连接有螺旋摘果杆B,所述螺旋摘果杆B和螺旋摘果杆A的外表面均固定连接有摘果齿杆。
可选的,所述螺旋摘果杆B和螺旋摘果杆A的数量均为四个,四个所述螺旋摘果杆B以环形阵列的形式设置在支撑架B的外表面。
可选的,四个所述螺旋摘果杆A以顺时针旋转方向设置在支撑架A的外表面,四个所述螺旋摘果杆B以逆时针旋转方向设置在支撑架B的外表面。
可选的,所述支撑架A和支撑架B均包括固定圈和支撑杆,所述固定圈的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个。
可选的,所述摘果架的内侧壁固定连接有弧形筛网,所述弧形筛网设置在第一摘果滚筒和第二摘果滚筒的下方。
可选的,所述卷入辊轴的数量为两个,两个所述卷入辊轴以主导向轴的垂直中线呈中心对称设置。
可选的,所述导向滚轮的两端均固定连接有导向皮带轮,所述第一摘果滚筒的两端均固定连接有第一皮带轮,所述第二摘果滚筒的两端均固定连接有第二皮带轮。
可选的,其中一个所述第一皮带轮的外表面通过连接皮带活动连接有驱动机构,另一个所述第一皮带轮的外表面活动连接有联动带,所述联动带活动连接在第二皮带轮的外表面。
可选的,其中一个所述第一皮带轮的外表面固定连接有副皮带轮,所述副皮带轮通过连接皮带活动连接在导向皮带轮的外表面。
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