[实用新型]锂离子软包电池的切角装置

说明书

本实用新型涉及一种锂离子软包电池的切角装置，包括底板以及固定于所述底板上电芯托板平台和两个裁切机构，裁切机构包括相互配合进行切角的上切刀机构和下切刀机构，上切刀固定块外侧面的用于将待裁切的铝塑膜压平的预压紧机构，所述预压紧机构包括弹簧压紧固定板、预压紧块和弹簧；弹簧压紧固定板横向固定于上切刀固定块外侧顶部，预压紧块平行设置于上切刀固定块外侧并在预压紧块和上切刀固定块之间竖直设置滑动导向机构，预压紧块顶部与弹簧压紧固定板之间连接有弹簧。在上切刀切割前，预压紧结构在弹簧的弹力作用下将待裁切的铝塑膜压平，提高了效率；解决了裁切尺寸一致性差的问题，进一步保证切口公差在工艺范围内，提高合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种动力电池生产中的裁切装置，具体而言，是一种锂离子软包电池的切角装置。

背景技术

锂离子软包电池生产过程中，需要对电芯角部的铝塑膜进行切角操作，现有的切角装置包括用于固定电芯的电芯托板以及裁切机构，所述裁切机构包括上切刀机构和下切刀机构，下切刀机构固定，上切刀机构由气缸带动靠近或远离下切刀机构，从而到达裁切的目的。对于现有的电池切角装置，电芯来料后，需要人工将被裁切的角位手动捋平，由于铝塑膜的薄、软的原因，手工很难将其捋平，存在铝塑膜褶皱、弯折的问题，造成裁切的尺寸不能有效的保证在工艺要求范围内，裁切的尺寸一致性差，合格率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂离子软包电池的切角装置，可以在裁切前将电芯角部的铝塑膜压平，从而提高电芯合格率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种锂离子软包电池的切角装置，包括底板以及固定于所述底板上电芯托板平台和两个裁切机构，两个裁切机构分别斜置于电芯托板平台一端的两侧；所述的裁切机构包括相互配合进行切角的上切刀机构和下切刀机构，所述的上切刀机构包括上切刀和用于固定所述上切刀的上切刀固定块，还包括设置于上切刀固定块外侧面的用于将待裁切的铝塑膜压平的预压紧机构，所述预压紧机构包括弹簧压紧固定板、预压紧块和弹簧；弹簧压紧固定板横向固定于上切刀固定块外侧顶部，预压紧块平行设置于上切刀固定块外侧并在预压紧块和上切刀固定块之间竖直设置滑动导向机构，预压紧块顶部与弹簧压紧固定板之间连接有弹簧。

进一步地，所述的滑动导向机构包括竖直设置于上切刀固定块外侧面的预压紧滑轨和与所述预压紧滑轨滑动配合的设置于预压紧块内侧面的预压紧滑块。

进一步地，弹簧内部安装有弹簧导向轴，弹簧导向轴上端与弹簧压紧固定板固定连接，弹簧导向轴下端插入开设于预压紧块顶部的导向孔并与导向孔间隙滑动配合。

进一步地，预压紧块底部设置有折弯成L形的预压紧部。

进一步地，所述的裁切机构还包括机架底座和裁切机架，裁切机架竖直固定在机架底座上，裁切机架顶部固定有气缸，气缸的缸杆连接浮动接头，浮动接头与上切刀固定块相连接，裁切机架上竖直设置有直线滑轨，上切刀固定块上设置有与所述直线滑轨滑动配合的直线滑块。

进一步地，所述的下切刀机构包括固定在机架底座表面的下切刀底座，下切刀底座两端分别开设有长孔，长孔内安装螺栓将所述的下切刀底座与机架底座连接，下切刀固定在下切刀底座上。

进一步地，机架底座上固定有切刀间隙调整块，切刀间隙调整块上设置有若干与其螺纹连接的调节螺钉，所述调节螺钉贯穿切刀间隙调整块后抵近所述的下切刀底座。

进一步地，所述机架底座两端设置有弧形长孔，弧形长孔内安装可调螺栓将机架底座与底板相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的装置，在上切刀机构上增设了用于将待裁切的铝塑膜压平的预压紧机构，在上切刀切割前，预压紧结构在弹簧的弹力作用下将待裁切的铝塑膜压平，节省人工手动捋平动作，提高了效率；解决了裁切尺寸一致性差的问题，进一步保证切口公差在工艺范围内，提高合格率。

附图说明