[实用新型]一种改进型梁体封头板

说明书

本实用新型属于桥梁架设梁体应用技术领域，具体公开了一种改进型梁体封头板，包括封头板本体，及设置在封头板本体一端端面内的限位凹槽，及设置在封头板本体一端端面且与限位凹槽两端连接的第一限位凸起、第二限位凸起，及设置在封头板本体内的第一圆形限位通孔、第二圆形限位通孔，及设置在封头板本体一侧外壁的圆形限位杆。本实用新型的一种改进型梁体封头板的有益效果在于：解决现有梁体封头板所存在的问题，提高桥梁梁体制作尺寸的精准性，及外表美观，便于后续的梁板吊运和组装施工，实用性强。

技术领域

本实用新型属于桥梁架设梁体制作应用技术领域，具体涉及一种改进型梁体封头板。

背景技术

先张法空心板梁出坑后需要切除多余钢绞线，常规梁体封头板自上而下呈平直形状，因此顺梁头平面切除钢绞线，最多保证钢绞线断口裸露处与梁头砼面齐平，给后续梁头底板封堵造成不便且封堵后美观效果不佳，同时极易造成梁板底板长度超出图纸实际尺寸，给后期梁板吊运、安装造成不必要的麻烦。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种改进型梁体封头板。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供的一种改进型梁体封头板，其设计结构合理，解决现有梁体封头板所存在的问题，提高桥梁梁体制作尺寸的精准性，及外表美观，便于后续的梁板吊运和组装施工。

技术方案：本实用新型提供的一种改进型梁体封头板，包括封头板本体，及设置在封头板本体一端端面内的限位凹槽，及设置在封头板本体一端端面且与限位凹槽两端连接的第一限位凸起、第二限位凸起，及设置在封头板本体内的第一圆形限位通孔、第二圆形限位通孔，及设置在封头板本体一侧外壁的圆形限位杆。

本技术方案的，所述限位凹槽设置为直角凹形结构，第一限位凸起、第二限位凸起分别设置为三角形结构。

本技术方案的，所述改进型梁体封头板，还包括设置在圆形限位杆内的定位通孔。

本技术方案的，所述封头板本体、限位凹槽、第一限位凸起、第二限位凸起、第一圆形限位通孔、第二圆形限位通孔、圆形限位杆和定位通孔为一体成型的不锈钢结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种改进型梁体封头板的有益效果在于：解决现有梁体封头板所存在的问题，提高桥梁梁体制作尺寸的精准性，及外表美观，便于后续的梁板吊运和组装施工，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种改进型梁体封头板的结构示意图；

图2是本实用新型的一种改进型梁体封头板的俯视部分结构示意图；

图3是本实用新型的一种改进型梁体封头板的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种改进型梁体封头板，包括封头板本体1，及设置在封头板本体1一端端面内的限位凹槽5，及设置在封头板本体1一端端面且与限位凹槽5两端连接的第一限位凸起6、第二限位凸起7，及设置在封头板本体1内的第一圆形限位通孔2、第二圆形限位通孔3，及设置在封头板本体1一侧外壁的圆形限位杆4。

进一步优选的，所述限位凹槽5设置为直角凹形结构，第一限位凸起6、第二限位凸起7分别设置为三角形结构；及所述改进型梁体封头板，还包括设置在圆形限位杆4内的定位通孔8；及所述封头板本体1、限位凹槽5、第一限位凸起6、第二限位凸起7、第一圆形限位通孔2、第二圆形限位通孔3、圆形限位杆4和定位通孔8为一体成型的不锈钢结构。

如图3所示的改进型梁体封头板，第一限位凸起6还可设置为直角形结构。