[实用新型]一种石墨化炉炉头冷却结构

说明书

一种石墨化炉炉头冷却结构，涉及一种冷却结构，包括炉头、外罩和水箱，外罩设置在炉头外部，外罩下端外部延伸有环形板，外罩及环形板的下部设有密封圈，环形板上螺孔内的螺栓穿过密封圈固定在石墨化炉的炉体上，外罩的上端口上设有水箱，水箱的下面设有喷水孔，水箱的上部固定有高压水泵A，水箱侧面的进水孔上连接有进水管，外罩的外面上部设有固定板，进水管的下端与固定板上高压水泵B的出水口连接，高压水泵B的进水口与下部竖直的出水管道连通，出水管道的下端连接有冷凝器，冷凝器的进口与外罩上的出水管连接，出水管的进口与外罩下部的出水孔连通；本实用新型结构简单，使用方便，在对炉头进行降温冷却的同时，水可以进行循环使用。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却结构，尤其是涉及一种石墨化炉炉头冷却结构。

背景技术

公知的，石墨化炉具有升温时间短、温度均匀性好、性能稳定、设备运行故障率低等优点，被广泛使用于石墨粉、硬质合金材料、电池负极材料、精密陶瓷、高温元件等产品的烧结、提纯处理工艺上。为了保护裸露在空气中的炉头不因高温而发生氧化，必须对炉头进行降温处理，传统的降温方式是直接采用水泵抽水对炉头块进行降温，但是长时间的对炉头进行喷水不但造成了对水资源的浪费，还提高了加工产品所需要的成本。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种石墨化炉炉头冷却结构。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石墨化炉炉头冷却结构，包括炉头、外罩和水箱，外罩的外形为圆柱形，且设置在炉头的外部，外罩的下端外部延伸有环形板，外罩及环形板的下部设有密封圈，在环形板上间隔均匀的设有多个螺孔，螺孔内的螺栓穿过密封圈固定在石墨化炉的炉体上，在外罩的上端口上向内延伸设有环形的延伸板，在延伸板的上部设有水箱，水箱的下面且与炉头相对应，且相对应的下面上设有多排多列喷水孔，水箱的上部固定有高压水泵A，高压水泵A的进水管与外部水源连接，出水管与水箱的上部进水孔连接；在水箱侧面的进水孔上连接有进水管，外罩的外面上部设有固定板，进水管的下端与固定板上高压水泵B的出水口连接，高压水泵B的进水口与下部竖直的出水管道连通，出水管道的下端连接有冷凝器，冷凝器的进口与外罩上的出水管连接，在出水管上设有阀门，出水管的进口与外罩下部的出水孔连通。

所述的石墨化炉炉头冷却结构，竖直的出水管道穿过固定板上的通孔与高压水泵B的进水口连接。

所述的石墨化炉炉头冷却结构，高压水泵A、高压水泵B、冷凝器和阀门均通过控制器控制开启和关闭。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的石墨化炉炉头冷却结构，通过在炉头外部设置外罩，且外罩下部密封连接在炉体上，水箱内的水通过喷水孔对炉头进行喷淋，达到降温作用，且通过在外罩外部设置冷凝器，将落在外罩内换热后的热水送至冷凝器降温，并通过高压水泵B打入水箱内；本实用新型结构简单，使用方便，在对炉头进行降温冷却的同时，水可以进行循环使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、高压水泵A；2、水箱；3、进水管；4、高压水泵B；5、外罩；6、炉头；7、阀门；8、冷凝器；9、出水孔；10、密封圈；11、环板；12、螺栓；13、延伸板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。