[实用新型]用于熔炼炉的喷粉精炼装置

说明书

本实用新型公开了一种用于熔炼炉的喷粉精炼装置，包括极坐标型机械手及喷粉罐，极坐标型机械手伸缩臂的端部传动连接有一连接座，连接座包括一插块，搅拌除气装置还包括安装支架，该安装支架包括固定架、支撑套管及安装座；固定架包括四个呈矩形状排列的支撑柱，四个支撑柱之间水平设置有一固定环，喷粉罐放置在固定环内，固定环的前后左右四侧对应喷粉罐均穿置有一螺杆，螺杆的螺纹端拧入在喷粉罐上；本实用新型可方便的从熔炼炉内整体取出喷粉管，对其进行清理和维护，提高了其操作的便利性；极坐标型机械手与喷粉罐的安装支架通过销轴可拆卸的连接，同时也可将喷粉罐和安装支架整体拆卸，更换成其它工具，如扒渣工具和清渣工具，使其具有较好的通用性。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，具体涉及一种用于熔炼炉的喷粉精炼装置。

背景技术

熔炼炉是熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

喷粉精炼指的是用喷射装置，以隋性（氮气或氩气）为载体，将粉状熔剂均匀送入熔体内部，实现对熔体的净化处理，从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素，以获得高品质铝液的工艺方法和操作过程。

通常喷粉精炼用的喷粉罐在使用过程中安装于熔炼炉的外侧部，喷粉罐的底部出口连通一喷粉管，该喷粉管伸入并固定设置在熔炼炉的内腔，生产过程中通过喷粉管将粉状熔剂送入熔炼炉种熔体的内部；该种喷粉罐的安装方式，在清理维护喷粉管时需要进入熔炼炉内部，操作较为不便；同时喷粉管在熔炼炉内的位置固定，其对溶体的喷粉范围有限，因此除杂效果仍然不佳，且设置在熔炼炉内部的喷粉管还会占用熔炼炉内部空间，影响后续的扒渣和清渣作业。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于熔炼炉的喷粉精炼装置。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔炼炉的喷粉精炼装置，包括极坐标型机械手及喷粉罐，所述极坐标型机械手具有一伸缩臂，所述极坐标型机械手伸缩臂的端部传动连接有一连接座，所述连接座包括一插块，所述喷粉精炼装置还包括安装支架，该安装支架包括固定架、支撑套管及安装座；所述固定架包括四个呈矩形状排列的支撑柱，四个所述支撑柱之间水平设置有一固定环，所述喷粉罐放置在固定环内，该固定环的前后左右四侧对应所述喷粉罐均穿置有一螺杆，所述螺杆的螺纹端拧入在喷粉罐上；

所述支撑套管水平固定于固定架的底部，该支撑套管的内腔固定有一喷粉管，所述喷粉管沿支撑套管的长度方向延伸设置，所述喷粉管的一端贯穿支撑套管并与喷粉罐的底部出口相连通，其另一端伸出至支撑套管的外部并向下倾斜延伸设置；

所述安装座水平连接于支撑柱的顶部，且安装座的底部通过一支撑杆与所述支撑套管固定连接，所述安装座的端部对应插块开设有一与其相配合的插孔，所述插块插入在插孔内并通过一销轴进行可拆卸的连接。

作为本实用新型的一种改进，所述固定架上朝向喷粉管出口端的一侧固定有一隔热板，所述隔热板竖直设置，所述喷粉罐位于隔热板和极坐标型机械手之间。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑套管远离极坐标型机械手的一端密封设置，所述支撑套管的内腔通过一水平设置的隔板被分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室在支撑套管远离极坐标型机械手的端部通过一开口相连通，所述支撑套管靠近极坐标型机械手的一端连通有冷却水进水管和冷却水排水管，所述冷却水进水管和冷却水排水管分别与上腔室和下腔室相连通。

作为本实用新型的一种改进，所述安装支架内还设置有一顶升机构，所述顶升机构具有一竖直设置的推板，该推板的顶部设置有多个环形排列的柱体，所述柱体的顶部抵靠在喷粉罐的底部，所述推板通过一直线驱动机构驱动沿竖直方向上下运动。

作为本实用新型的一种改进，所述直线驱动机构为电动推杆，该电动推杆固定连接在固定架上，电动推杆的顶部推杆与所述推板固定连接。