[实用新型]一种制备预浸料的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种制备预浸料的烘干装置，包括烘干组件，所述烘干组件包括空心烘干板和鸭嘴管，所述空心烘干板一端开设有气流进口，另一端开设有气流出口，所述鸭嘴管安装在所述气流出口处，所述空心烘干板内均匀设置有数条气体流道，所述气体流道与气体流动方向平行设置。本实用新型其能够延长气体停留时间，并且使气流在空心烘干板内均匀流动，从而提高预浸料的烘干稳定性以及均衡性，能够使预浸料表面受热更均匀，使预浸料预各部分固化时间相同，满足先进复合对于预浸料的要求。

技术领域

本实用新型涉及绝缘制品加工领域，具体而言，涉及一种制备预浸料的烘干装置。

背景技术

预浸料在使用时要经过烘干处理，目的是为了蒸发胶层中的有机溶剂(酒精、丙酮、水分和游离酚)，其次使促进树脂的初步固化。

目前，现有的烘干装置多采用热对流式加热，只有烘干装置内的气流分布一致时，热量才能均匀的传导至预浸料上，但是现有的烘干装置无法保证其内的气流分布均匀，从而就导致了热量传导至预浸料上不均匀，从而导致预浸料各部分的预固化时间不同，不能满足先进复合对于预浸料的要求。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备预浸料的烘干装置，其能够延长气体停留时间，并且使气流在空心烘干板内均匀流动，从而提高预浸料的烘干稳定性以及均衡性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种制备预浸料的烘干装置，包括烘干组件，所述烘干组件包括空心烘干板和鸭嘴管，所述空心烘干板一端开设有气流进口，另一端开设有气流出口，所述鸭嘴管安装在所述气流出口处，所述空心烘干板内均匀设置有数条气体流道，所述气体流道与气体流动方向平行设置。

进一步地，所述鸭嘴管远离所述空心烘干板的一端连接有过渡管，所述过渡管连接有缓冲球，所述缓冲球开设有排气口。

进一步地，所述空心烘干板远离气流进口的一端安装有用于同步调整每条气体流道内气体流量的流量调节机构。

进一步地，所述流量调节机构包括限位板、支撑杆和挡板，多个所述挡板对应安装在每个所述气体流道中，所述挡板一端铰接在所述气体流道底面，数根所述支撑杆竖直安装在所述空心烘干板底部，且与每个所述气体流道一一对应，所述空心烘干板开设有数个便于支撑杆穿过的活动通道，数根所述支撑杆上端分别穿过其对应的活动通道后与所述挡板远离铰接处的一侧连接，数根所述支撑杆下端均连接于所述限位板，所述支撑杆位于所述气体流道内的一段套接有复位弹簧。

进一步地，所述挡板包括第一端部和第二端部，所述气体流道具有相对设置的第一内壁与第二内壁，所述第一端部与所述第一内壁铰接，所述第二端部朝所述第二内壁延伸，并沿所述气体流道内气体流动方向延伸。

进一步地，所述烘干组件为两组，两组所述烘干组件分设于用于预浸料通过的烘干通道的两侧。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的制备预浸料的烘干装置，能够使从气体进口进入空心烘干板的气体均匀分散至每一个流道中，从而使气体在空心烘干板中分布的更加均匀，从而使空心烘干板各处受热更加均匀，最终当预浸料从空心烘干板上方或下方通过时，能够使预浸料表面受热更均匀，使预浸料预各部分固化时间相同，满足先进复合对于预浸料的要求；另外当气体从气流出口排出时，需经过鸭嘴管，由于鸭嘴管为逐渐变径结构，从而使气体流出速度变慢，从而延长气体在空心烘干板内的停留时间，当进入空心烘干板内的气流较小时，由于鸭嘴管的作用能够使进入空心烘干板内的气流形成堆积，进一步使气流充满每一个气体流道中，使空心烘干板各部分受热均衡。

总体而言，本实用新型实施例提供的制备预浸料的烘干装置，其能够延长气体停留时间，并且使气流在空心烘干板内均匀流动，从而提高预浸料的烘干稳定性以及均衡性。