[实用新型]电子烟的烟弹

说明书

本实用新型公开了一种电子烟的烟弹，包括中空的外壳以及设置在所述外壳内的复合雾化芯；所述复合雾化芯包括多孔陶瓷雾化座、嵌设在所述多孔陶瓷雾化座上的发热件、紧密包覆在所述多孔陶瓷雾化座外侧的硬质的雾化壳；所述多孔陶瓷雾化座的内部中空，形成容置烟液的储液腔。本实用新型的电子烟的烟弹，其雾化芯通过硬质的外壳复合在多孔陶瓷雾化座上形成一体，有效防止漏油现象出现，无需使用有机硅胶密封件进行包覆密封，防止了因硅胶老化造成的堵孔或烟油污染的问题，也避免了因运输和储存过程较长硅胶老化后造成堵孔而发生干烧的问题。简化了组装工序，便于自动化生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟的烟弹。

背景技术

目前市场中，电子烟烟弹的雾化器基本分为陶瓷雾化芯和有机、无机导油纤维绕丝雾化芯等几种类型，是烟弹中重要的功能结构件。普通陶瓷雾化芯烟弹的基本结构一般是由有机壳体、硅胶密封件、硅胶密封圈、导电电极、磁性柱和多孔陶瓷雾化芯组成。硅胶密封件用于包覆多孔陶瓷雾化芯与有机壳体结构件进行结构适配，充分发挥柔性硅胶的密封作用，防止发生结构漏油现象。

然而，上述结构具有以下缺陷：一方面，硅胶作为活性较高的有机材料，在不同的存储、运输和抽吸等长期使用过程中容易出现老化变质，使多孔陶瓷雾化芯发生堵孔而造成气孔率下降现象，多孔陶瓷雾化芯上孔部堵塞严重甚至可以造成干烧；同时，硅胶的老化现象可能造成部分杂质溶解于烟油溶剂(丙三醇和丙二醇混合物)，吸食入肺造成安全隐患；另一方面，陶瓷雾化芯作为多孔结构，其耐压强度相对较低，简配硅胶密封件无法实现多孔陶瓷雾化芯与有机壳体的硬组装，该操作过程易出现脱粉现象，同时，在实现自动化抓取过程易会出现破损或脱粉现象，限制了其进自动化组装工艺的推进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述提出的现有技术缺陷，提供一种有效防止漏油及因硅胶老化造成的堵孔或烟油污染问题的电子烟的烟弹。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电子烟的烟弹，包括中空的外壳以及设置在所述外壳内的复合雾化芯；

所述复合雾化芯包括多孔陶瓷雾化座、嵌设在所述多孔陶瓷雾化座上的发热件、紧密包覆在所述多孔陶瓷雾化座外侧的硬质的雾化壳；所述多孔陶瓷雾化座的内部中空，形成容置烟液的储液腔。

优选地，所述多孔陶瓷雾化座的一侧封闭，所述发热件嵌设在该封闭侧上；所述多孔陶瓷雾化座的相对另一侧开放形成与所述储液腔相连通的进液口。

优选地，所述封闭侧上设有与所述发热件相适配的限位槽，所述发热件容置在所述限位槽内。

优选地，所述多孔陶瓷雾化座包括支撑板、围接在所述支撑板外周上的侧板；所述侧板与所述支撑板围成的空间形成所述储液腔；所述限位槽设置在所述支撑板上。

优选地，所述雾化壳为相对两端开放的筒状结构；所述雾化壳紧密包覆在所述多孔陶瓷雾化座的侧板外侧。

优选地，所述发热件上设有至少一个向所述储液腔内延伸、防止所述发热件脱离所述多孔陶瓷雾化座的倒钩。

优选地，所述发热件包括相间隔的两个电极触点、连接在两个所述电极触点之间的发热线路。

优选地，所述烟弹还包括分别设置在所述外壳相对两端上的吸嘴和底座；

所述复合雾化芯配合在所述底座上；所述发热件位于所述多孔陶瓷雾化座朝向所述底座的一侧上，所述底座上设有与所述发热件导电连接的导电电极。

优选地，所述外壳内形成有导气通道、位于所述导气通道外围的储液环腔；

所述储液环腔与所述储液腔相连通；所述导气通道通过所述复合雾化芯与所述外壳内壁之间的间隔连通至所述复合雾化芯的外侧，形成雾化通道。