[实用新型]一种冲压模具凹模单元去毛刺装置有效
申请号: | 202021229763.0 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN212665651U | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 屠世顺;叶秀挺 | 申请(专利权)人: | 兴三星云科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B19/20;B24B41/06;B24B55/06;B24B27/00;B01D46/10 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 高科 |
地址: | 314415 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 模具 单元 毛刺 装置 | ||
1.一种冲压模具凹模单元去毛刺装置,包括电机(1)、传动轴(2)、打磨盘(3)、放置板(4)、顶板(5)、两组侧板(6)和底板(7),两组侧板(6)的顶底两端分别安装在顶板(5)底端左右两侧和底板(7)上顶端左右两侧,传动轴(2)顶底两端分别安装在电机(1)底部输出端和打磨盘(3)顶端;其特征在于:还包括转动柱(8)、转动台(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)和带动轴(12),位于右侧的侧板(6)左侧上方设置有第一轴承座,并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承,转动柱(8)的右端与第一滚珠轴承过盈配合,转动柱(8)左端连接转动台(9)中心,电机(1)安装在转动台(9)左侧,第一锥齿轮(10)固定套设在转动柱(8)外侧,第二锥齿轮(11)中心安装在带动轴(12)顶端,第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)啮合,位于右侧的侧板(6)左侧连接有支撑台(13),还包括转动板(14)和转轴(15),转动板(14)底端中心设置有第二轴承座,并在第二轴承座内部可转动固定有第二滚珠轴承,转轴(15)的顶端与第二滚珠轴承过盈配合,转轴(15)底端安装在支撑台(13)顶端,带动轴(12)安装在转动板(14)顶端中心,还包括环形铁板(16)和环形吸铁石板(17),环形吸铁石板(17)安装在转动板(14)底端,环形铁板(16)与支撑台(13)顶端之间连接有第一套簧组(18)和第一套管组,第一套簧组(18)套装在第一套管组外侧,环形吸铁石板(17)吸附在环形铁板(16)上方,环形吸铁石板(17)和环形铁板(16)中心纵向均设置有第一通槽,并在两组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组,转轴(15)底端穿过两组第一滚珠组并伸出至环形铁板(16)下方。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具凹模单元去毛刺装置,其特征在于:还包括滑板(19)、螺纹管(20)和螺纹杆(21),滑板(19)顶端中心设置有第三轴承座,并在第三轴承座内部可转动固定有第三滚珠轴承,螺纹管(20)底端与第三滚珠轴承内部过盈配合,螺纹杆(21)底端螺装至螺纹管(20)顶端内部,螺纹杆(21)顶端与放置板(4)底端中心连接,滑板(19)顶端左侧设置有立板(22),还包括第三锥齿轮(23)、第四锥齿轮(24)、把手(25)和连接杆(26),第三锥齿轮(23)固定套装在螺纹管(20)外侧,第四锥齿轮(24)位于立板(22)右侧且与第三锥齿轮(23)啮合,连接杆(26)左端与把手(25)右侧中心连接,连接杆(26)右端与第四锥齿轮(24)中心连接,立板(22)上横向连通设置有安装孔,并在安装孔处固定有第四轴承座,第四轴承座内部可转动固定有第四滚珠轴承,连接杆(26)左端穿过第四滚珠轴承并伸出至立板(22)右侧,连接杆(26)与第四滚珠轴承过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具凹模单元去毛刺装置,其特征在于:位于左侧的侧板(6)上连通设置有输风口(27),还包括输送管(28)、处理箱(29)、集尘罩(30)和过滤板(31),集尘罩(30)安装在输风口(27)处,处理箱(29)安装在顶板(5)顶端,处理箱(29)内部设置有处理腔,输送管(28)上密封连通有风机(32),输送管(28)输入端与集尘罩(30)左侧输出端密封连通,输送管(28)输出端穿过处理箱(29)左侧并伸入至处理箱(29)内部,输送管(28)与处理箱(29)机械密封,输送管(28)输出端位于过滤板(31)上方,处理箱(29)前侧连通设置有维护口,并在维护口处螺钉螺装有维护板(33),处理箱(29)右侧下方密封连通设置有排气管(34)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具凹模单元去毛刺装置,其特征在于:底板(7)顶端前后向设置有滑道组,并在滑道组处可滑动固定有滑片组(35),滑片组(35)安装在滑板(19)底端,滑板(19)前侧连接有拉手(36),滑板(19)左侧前后向设置有多组限位槽,还包括丝杠(37)和转手(38),丝杠(37)左端与转手(38)连接,丝杠(37)右侧自位于左侧的侧板(6)左侧螺穿并螺穿出至位于左侧的侧板(6)右侧且螺装至多组限位槽中的其中一组限位槽内部。
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