[实用新型]一种自切断合成革储料台

说明书

本实用新型涉及一种自切断合成革储料台，其包括控制器、工作台和切割刀，所述工作台的进料端设置有送料辊、出料端设置有储料槽，且所述工作台和储料槽之间存在落差；所述工作台上设置有用于检测基布码数的计码器、用于驱使所述计码器上的基布朝向切割刀运动的牵引机构、以及用于驱使所述切割刀的刀刃朝向或远离所述工作台的出料端运动的升降机构。本实用新型在计码器和控制器组成的控制单元按照基布输送码数进行阶段性控制的基础上，通过牵引机构输送基布，并通过受升降机构驱动的切割刀切割基布，切割后的基布受重力下落至储料槽，从而实现自动切割基布并下料的目的，有利于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及合成革加工设备的技术领域，尤其是涉及一种自切断合成革储料台。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。

现有的合成革在加工成型后，需要进行切割。切割时，基布预先卷绕于送料辊上，然后采用切割装置对送料辊上的合成革进行切割。传统的切割装置一般采用人工压刀进行切割，然后将切割后的合成革叠放在储料槽上。这种需要人工手动抹平合成革进行切割的方式，效率不高，且容易造成合成革表面切刀口不均匀，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种自切断合成革储料台，其通过自动输送并切割合成革，解决了现有合成革切割过程效率不高的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自切断合成革储料台，包括控制器、工作台和切割刀，所述工作台的进料端设置有送料辊、出料端设置有储料槽，且所述工作台和储料槽之间存在落差；所述工作台上设置有用于检测基布码数的计码器、用于驱使所述计码器上的基布朝向切割刀运动的牵引机构、以及用于驱使所述切割刀的刀刃朝向或远离所述工作台的出料端运动的升降机构，所述控制器用于接收所述计码器发送的检测信号、并控制所述牵引机构或升降机构动作。

通过采用上述技术方案，加工时，牵引机构驱使基布移动并使基布自送料辊上输出，然后基布经过计码器、牵引机构和切割刀后落入储料槽内，当计码器检测到的基布码数达到预设值时，控制器接收计码器发送的检测信号，并控制升降机构动作、牵引机构暂停，此时送料辊上的基布停止输出，且升降机构驱使切割刀的刀刃朝向工作台移动并切割基布，由于工作台和储料槽之间的落差，切断后的基布自工作台出料端滑移下落至储料槽内、并叠放于之前切割好的基布上，完成下料；然后控制器控制升降机构暂停、牵引机构动作，继续输送基布、直至输送的基布码数达到预设值；在此过程中，在计码器和控制器组成的控制单元按照基布输送码数进行阶段性控制的基础上，通过牵引机构输送基布，并通过受升降机构驱动的切割刀切割基布，切割后的基布受重力下落至储料槽，从而实现自动切割基布并下料的目的，有利于提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括设置于所述工作台上的升降气缸和立轨、滑动连接于所述立轨上的驱动座和布置于驱动座下方的定位座、设置于所述驱动座和定位座之间的多个弹性件、设置于所述定位座底面的压辊，所述升降气缸的活塞杆固定于所述驱动座上，所述切割刀设置于所述驱动座的侧壁，且所述切割刀刀刃的移动路径经过所述定位座和压辊。

通过采用上述技术方案，在弹性件处于初始状态下时，切割刀的刀刃是相对布置于与弹性件同平面的位置上的，当需要切割基布时，升降气缸驱使驱动座和定位座沿着立轨下移，首先压辊先抵接于工作台上的基布上，然后驱动座继续下移且弹性件被压缩，切割刀的刀刃依次经过定位座和压辊、并切割工作台上的基布，切割后，升降气缸的活塞杆收缩、并依次带动切割刀和压辊远离基布；在此过程中，在切割刀切割基布前后，压辊均压在基布上，能限制基布在切割过程中轻易移动，进而保证基布切口平整，有利于提高加工质量。