[实用新型]高分子聚合体水浴加热装置

说明书

本实用新型提供了高分子聚合体水浴加热装置，包括罐体，在罐体内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有用于搅拌液体物料的搅拌叶片，搅拌叶片分布在搅拌轴的两侧且搅拌叶片和搅拌轴之间依靠铆钉进行连接，在罐体的外壁上设置有蒸汽管道和冷却水管道，所述的蒸汽管道分为蒸汽进口管道和蒸汽出口管道，在蒸汽进口管道和蒸汽出口管道上设置有蒸汽调节阀，聚合釜内物料反应温度为52‑56度，采用水浴升温方式可以有效降低反应釜内壁与釜内物料间的温度差，使得釜内物料温度上升平稳且均匀，同时可以避免因反应釜内壁温度过高，导致反应釜内壁区域高聚物较多，也防止产生联粘等状况，降低产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，具体涉及高分子聚合体水浴加热装置。

背景技术

反应釜常用加热方式为蒸汽、导热油、热水加热，通常导热油用来加热反应温度较高的物料，不适用本工艺。使用蒸汽升温时，反应釜内壁温度与物料接触面温度较高，这部分物料链增长较快，容易形成大颗粒的高聚物，超出产品颗粒度上限，至使产能下降。随着物料链的不断增长，反应釜内壁周边物料粘度不断增大，反应釜内壁上的滞留层越来越厚，直接影响反应釜的传热速率。水浴升温为热水升温的改进型，不需要单独设立一套热水循环系统，可以降低企业能耗及成本，现有技术中的聚合反应釜由于加热水的方式单一，造成反应釜内的物料滞留在反应釜内壁上。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够采用水浴升温方式的高分子聚合体水浴加热装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：高分子聚合体水浴加热装置，包括罐体，在罐体内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有用于搅拌液体物料的搅拌叶片，搅拌叶片分布在搅拌轴的两侧且搅拌叶片和搅拌轴之间依靠铆钉进行连接，在罐体的外壁上设置有蒸汽管道和冷却水管道，所述的蒸汽管道分为蒸汽进口管道和蒸汽出口管道，在蒸汽进口管道和蒸汽出口管道上设置有蒸汽调节阀，所述的冷却水管道分为冷却水进口管道和冷却水出口管道，在所述的冷却水进口管道和冷却水出口管道上设置有冷却水调节阀。

所述的罐体内设置有废渣收集部件，所述的废渣收集部件位于罐体的底部且所述的废渣收集部件上盖合有带有网孔的盖板。

所述的废渣收集部件为废渣收集网兜，所述的废渣收集网兜采用敞口状结构且所述的废渣收集网兜铺设在罐体的底部。

所述的废渣收集网兜由高强度玻璃纤维制成且所述的废渣收集网兜为矩形敞口状结构，在废渣收集网兜的外部盖合有盖板。

所述的盖板的下方设置有废渣收集网兜，废渣收集网兜的两侧设置有连接条，连接条和盖板之间设置有活动百页，依靠活动百页控制盖板的盖合。

相比现有技术，本实用新型在使用反应釜的时候，将传统的加热反应釜的方式进行改变，使得水浴升温的方式进行反应釜的加热，聚合釜内物料反应温度为52-56度，采用水浴升温方式可以有效降低反应釜内壁与釜内物料间的温度差，使得釜内物料温度上升平稳且均匀，同时可以避免因反应釜内壁温度过高，导致反应釜内壁区域高聚物较多，也防止产生联粘等状况，降低产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的废渣收集网兜示意图。

图中：1为罐体，2为搅拌轴，3为搅拌叶片，11为蒸汽进口管道，12为蒸汽出口管道，13为冷却水进口管道，14为冷却水出口管道，15为盖板，16为废渣收集网兜，161为连接条，162为活动百页。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。