[实用新型]一种剪切各种厚度板材的剪板机

说明书

本实用新型涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种剪切各种厚度板材的剪板机，其将人工定位剪切尺寸变为机械定位，提高了操作便捷性，提高了操作精度，提高了剪切质量，增加了实用性；包括工作台、安装架、液压缸组件、剪切刀和夹紧组件，工作台的底端设置有四组支腿，安装架的底端设置有U型槽，安装架的底端与工作台的顶端中部前侧区域和后侧区域连接；还包括两组限位轴、两组滑环、挡板、两组紧固螺纹杆、两组紧固把手、导向板、调节螺纹杆、调节把手和弧面，两组限位轴的左端分别与安装架的右端底部前侧区域和后侧区域连接，两组限位轴上均设置有多组刻度线，两组滑环分别与两组限位轴滑动套装。

技术领域

本实用新型涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种剪切各种厚度板材的剪板机。

背景技术

众所周知，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，在板材的加工过程中，需要根据需要对板材进行剪切，剪切各种厚度板材的剪板机是一种在加工过程中对各种厚度的板材进行剪切的剪板机，其在材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种剪切各种厚度板材的剪板机包括工作台、安装架、液压缸组件、剪切刀和夹紧组件，工作台的底端设置有四组支腿，安装架的底端设置有U型槽，安装架的底端与工作台的顶端中部前侧区域和后侧区域连接，液压缸组件安装在安装架的顶端中部区域，安装架的顶端中部区域贯穿设置有输出孔，液压缸组件的输出端穿过输出孔与剪切刀的顶端连接，工作台的顶端右部区域设置有落刀孔，落刀孔的左端与剪切刀的左端位于同一平面，夹紧组件安装在U型槽的后端左部区域；现有的一种剪切各种厚度板材的剪板机使用时，首先将需要剪切的板材放置在工作台的顶端，之后确定需要剪切的长度，将要剪切的位置放置在剪切刀的正下方，打开夹紧组件将把板材的位置固定，然后打开液压缸组件带动剪切刀将板材剪切即可；现有的一种剪切各种厚度板材的剪板机使用中发现，人工定位剪切尺寸，操作便捷性较差，且精度较差，因而使得剪切质量较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将人工定位剪切尺寸变为机械定位，提高了操作便捷性，提高了操作精度，提高了剪切质量，增加了实用性的一种剪切各种厚度板材的剪板机。

本实用新型的一种剪切各种厚度板材的剪板机，包括工作台、安装架、液压缸组件、剪切刀和夹紧组件，工作台的底端设置有四组支腿，安装架的底端设置有U型槽，安装架的底端与工作台的顶端中部前侧区域和后侧区域连接，液压缸组件安装在安装架的顶端中部区域，安装架的顶端中部区域贯穿设置有输出孔，液压缸组件的输出端穿过输出孔与剪切刀的顶端连接，工作台的顶端右部区域设置有落刀孔，落刀孔的左端与剪切刀的左端位于同一平面，夹紧组件安装在U型槽的后端左部区域；还包括两组限位轴、两组滑环、挡板、两组紧固螺纹杆、两组紧固把手、导向板、调节螺纹杆、调节把手和弧面，两组限位轴的左端分别与安装架的右端底部前侧区域和后侧区域连接，两组限位轴上均设置有多组刻度线，两组滑环分别与两组限位轴滑动套装，两组滑环的内端分别与挡板的前端和后端连接，两组滑环的顶端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹杆分别与两组紧固螺纹孔螺装，两组紧固螺纹杆的底端分别与两组限位轴的顶端紧贴，两组紧固把手分别安装在两组紧固螺纹杆的顶端，挡板的右端底部左侧区域贯穿设置有导向孔，导向板与导向孔滑动卡装，导向孔的底端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装，调节螺纹杆的顶端与导向板的底端紧贴，调节把手安装在调节螺纹杆的底端，导向板的左端设置为弧面。

本实用新型的一种剪切各种厚度板材的剪板机，两组紧固螺纹杆的底端均设置有紧固胶块，两组紧固胶块的底端分别与两组限位轴的顶端紧贴。

本实用新型的一种剪切各种厚度板材的剪板机，还包括抬动板和滑板，落刀孔的左端中部区域贯穿设置有滑动孔，滑板与滑动孔滑动卡装，滑板的左端与抬动板的右端中部区域连接。

本实用新型的一种剪切各种厚度板材的剪板机，还包括防护块，滑动孔的底端设置有卡槽，防护块的顶端与滑板的底端右部区域连接，防护块与卡槽滑动卡装。