[实用新型]一种大口径的球阀毛坯

说明书

本实用新型涉及一种大口径的球阀毛坯，属于阀门生产加工技术领域。所述球阀毛坯呈直角三通式，中部为球形的阀芯腔，所述阀芯腔向上设有控制腔，两侧水平设右流通腔，所述控制腔和两端流通腔的开口处分别外翻有一体成型的法兰板，两端流通腔的的法兰板的相对内侧面分别与控制腔的腔壁之间连接有加强筋，所述阀芯腔的腔壁的底部中央向下凸出有圆柱形的凸块，所述凸块的下表面与两侧流通腔的法兰板的底端在同一水平面上。本实用新型专利设计的大口径的球阀毛坯结构稳固，使用时可直接放置在安装处，无需外力扶持即可立住，安装方便，使用可靠。

技术领域

本实用新型涉及阀门生产加工技术领域，具体涉及一种大口径的球阀毛坯。

背景技术

大口径的球阀在工艺管线上的应用非常广泛，一般大口径的球阀多应用在主管线上，其承压能力和气密性要求较高，毛坯作为阀门的支撑主体，用于阀盖、阀芯的安装支撑，其质量好坏对整个阀门的质量起着决定性的作用。而且大口径的球阀重量较大，由于其两端的连接法兰及阀芯腔的底面都是圆弧形，所以安装时需要外力辅助，防止侧歪，安装不便。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型专利设计了一种结构稳固的大口径的球阀毛坯，所述球阀毛坯呈直角三通式，中部为球形的阀芯腔，所述阀芯腔向上设有控制腔，两侧水平设右流通腔，所述控制腔和两端流通腔的开口处分别垂直外翻有一体成型的法兰板，两端流通腔的的法兰板的相对内侧面分别与控制腔的腔壁两侧之间连接有加强筋，所述阀芯腔的腔壁的底部中央向下凸出有圆柱形的凸块，所述凸块的下表面与两侧流通腔的法兰板的底端在同一水平面上。

进一步的，所述阀芯腔与两端流通腔的连接处在球阀毛坯的两侧分别设有一个加强凸柱。

进一步的，所述控制腔的内侧面在靠近上端开口处设有一圆柱形的凹腔，凹腔在控制腔的腔壁外侧形成圆柱形的凸起，所述凹腔位于控制腔靠近流通腔的一侧，水平设置，与两流动腔的轴心方向垂直。

进一步的，所述控制腔在凹腔的相对侧的腔体直径变大。

进一步的，凹腔下侧的流通腔，其内侧与阀芯腔的连接处设有一圈凸环。

进一步的，所述凹腔的两端壁的外侧分别形成同轴芯方向的加强凸起。

相对于现有技术，本实用新型专利设计的大口径的球阀毛坯进步之处在于，通过法兰板的内侧面设置加强筋，提高了法兰板与毛坯本体的连接强度，提高毛坯整体的稳固性，同时设置加强凸起提高了毛坯自身的强度，阀芯腔的底部设置圆柱形凸块，方便球阀安装时可直接放于地面，在无外力扶持的情况下不发生侧歪，安装方便。

附图说明

图1是球阀毛坯的结构示意图

图2是球阀毛坯的切面图

图中，1控制腔、2阀芯腔、3左流通腔、4右流通腔、5法兰板、6加强筋、7凸块、8加强凸柱、11凹腔、12加强凸起、41凸环

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型专利设计了一种大口径的球阀毛坯的一种实施例，球阀毛坯呈三通式，包括一体成型的控制腔1、阀芯腔2、左流通腔3和右流通腔4，其中控制腔1竖直设置与阀芯腔2的上侧，左流通腔3和右流通腔4分别位于阀芯腔2的左右两侧，二者在同一水平轴心线上。

控制腔1、左流通腔3和右流通腔4的开口处分别垂直外翻形成一圈法兰板5。其中左流通腔3和右流通腔4的相对内侧面分别与控制腔1的腔壁之间连接有加强筋6。