[实用新型]一种10kV硅橡胶绝缘电机绕组引接电缆

说明书

本实用新型公开了一种10kV硅橡胶绝缘电机绕组引接电缆，具体涉及连接电缆领域，包括线芯导体和半导电层，所述半导电层包覆在线芯导体的外周侧，所述半导电层的外周侧设置有氟四膜绕包层，所述氟四膜绕包层套装在半导电层外，所述氟四膜绕包层的外侧涂抹有有机硅四氟液层，所述有机硅四氟液层的外周侧包覆有挤包绝缘层。本实用新型结构简单、使用安全，通过在挤包绝缘层内部增设氟四膜绕包层，并在氟四膜绕包层的外表面涂膜特种有机硅四氟液，形成有机硅四氟液层，且通过包覆氟四膜形成一体，增强了引接电缆的绝缘性能和耐压性能，有利于延长了电缆的使用寿命，与现有技术相比，有提高电缆绝缘性能和耐压性能的进步。

技术领域

本实用新型涉及连接电缆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种10kV硅橡胶绝缘电机绕组引接电缆。

背景技术

硅橡胶电缆固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，高温(高寒)环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业，电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。

但是现有的硅橡胶绝缘电机绕组引接电缆在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如引接电缆的绝缘耐压性能差，且其使用寿命短。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种10kV硅橡胶绝缘电机绕组引接电缆，本实用新型所要解决的问题是：现有引接电缆的绝缘耐压性能差，且其使用寿命短。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种10kV硅橡胶绝缘电机绕组引接电缆，包括线芯导体和半导电层，所述半导电层包覆在线芯导体的外周侧，所述半导电层的外周侧设置有氟四膜绕包层，所述氟四膜绕包层套装在半导电层外，所述氟四膜绕包层的外侧涂抹有有机硅四氟液层，所述有机硅四氟液层的外周侧包覆有挤包绝缘层。

在一个优选的实施方式中，所述挤包绝缘层的外周侧设置有耐压骨架，所述耐压骨架的数量有四组，且四组所述耐压骨架呈环形阵列设置，且所述耐压骨架的内侧与挤包绝缘层的内侧粘接，且所述耐压骨架的内壁两侧与挤包绝缘层之间固定连接有橡胶块，通过耐压骨架和挤包绝缘层粘接的方式以及橡胶块的设置，当电缆受到挤压时，耐压骨架在橡胶块的缓冲作用下，进一步减小对电缆的伤害，有利于延长电缆的使用寿命。

在一个优选的实施方式中，相邻两个所述耐压骨架之间设置有连接块，所述连接块为弧形结构，且所述连接块的内壁与挤包绝缘层的外侧接触设置。

在一个优选的实施方式中，所述耐压骨架的两侧均开设有凹槽，所述连接块的两端均一体成型有插块，所述插块与凹槽插接配合，通过凹槽和插块的插接配合，方便将耐压骨架和连接块组合套装在挤压绝缘层的外侧，便于制造。

在一个优选的实施方式中，所述凹槽与插块的外周侧焊接固定，焊接固定的方式，提高了耐压骨架和连接块连接结构的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述耐压骨架和连接块均为不锈钢材质构件，避免耐压骨架和连接块被锈蚀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构简单、使用安全，通过在挤包绝缘层内部增设氟四膜绕包层，并在氟四膜绕包层的外表面涂膜特种有机硅四氟液，形成有机硅四氟液层，且通过包覆氟四膜形成一体，增强了引接电缆的绝缘性能和耐压性能，有利于延长了电缆的使用寿命，与现有技术相比，有提高电缆绝缘性能和耐压性能的进步；

2、本实用新型通过设置耐压骨架和连接块，提高了电缆外部的结构强度，从而进一步提高了电缆的耐压性能，通过凹槽和插块的插接配合，方便将耐压骨架和连接块组合套装在挤压绝缘层的外侧，便于制造，且焊接固定的方式，提高了耐压骨架和连接块连接结构的稳定性，与现有技术相比，有进一步提高电缆耐压性能的进步。