[实用新型]一种卡簧用连续模自动冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种卡簧用连续模自动冲压装置，属于机械设备技术领域，包括减震底座，所述减震底座顶端固定连接有基台，所述基台上表面固定连接有固定架和冲压台且固定架有多个，所述固定架左侧壁安装有废料回收箱，所述废料回收箱顶端安装有箱盖，所述固定架顶端固定连接有横板，所述横板上表面镶嵌连接有冲压机，本实用新型提供一种卡簧用连续模自动冲压装置，该冲压装置具备定位装置，防止了冲压发生偏移，避免了卡簧冲压的错位和卡簧的浪费，同时能将冲压产生的废料收集起来，将回收的废料重新加工利用，节约资源，在冲压过程中能缓冲冲击力，避免造成装置本体的零部件松动，降低了后续使用的危险性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种卡簧用连续模自动冲压装置。

背景技术

机械配件制作成型过程中，常需要利用冲压装置对其进行冲压加工，达到需要规格要求后才能投入使用，其中，冲压装置通常用于对板材进行冲压出特定的形状或者用于在板材上进行冲孔，冲压生产主要是针对板材的，能做出落料、冲孔、成型、拉伸、修整等，广泛应用于各个领域。但是目前市场上的自动冲压装置在使用时存在一定的缺陷，传统的自动冲压装置未设置定位导向结构，冲压时容易发生偏移，造成板材冲压错位，形成板材的浪费，此外，传统的自动冲压装置缓冲减震效果差，冲压过程中易造成装置本体的零部件松动，增加了后续使用的危险性。

专利号201721255652.5的公布了一种自动冲压装置，其包括对位部分、冲压部分、拉料部分、顶料部分，配合冲压机台进行冲压，冲压产品为印刷产品，印刷内容包括客户所需求的为文案、字体以及定位孔，利用机台上的CCD 摄像机中的定位点与印刷产品上的定位孔进行对位冲压，使用自动冲床装置不仅提高了生产效力、减少了不良率，而且大大降低了工时与人力。

现有技术的自动冲压装置有以下缺点：1、不具备定位导向结构，冲压时容易发生偏移，造成卡簧冲压错位，形成卡簧的浪费，同时不能将冲压产生的废料进行回收，冲压台不整洁，影响冲压质量；2、该冲压装置不具备减震装置，冲压过程中易造成装置本体的零部件松动，增加了后续使用的危险性，为此，我们提出一种卡簧用连续模自动冲压装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种卡簧用连续模自动冲压装置，该冲压装置具备定位装置，防止了冲压发生偏移，避免了卡簧冲压的错位和卡簧的浪费，同时能将冲压产生的废料收集起来，保持冲压台表面整洁，提高冲压质量，将回收的废料重新加工利用，节约资源，在冲压过程中能缓冲冲击力，避免造成装置本体的零部件松动，降低了后续使用的危险性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种卡簧用连续模自动冲压装置，包括减震底座，所述减震底座顶端固定连接有基台，所述基台上表面固定连接有固定架和冲压台且固定架有多个，所述固定架左侧壁安装有废料回收箱，所述废料回收箱顶端安装有箱盖，所述固定架顶端固定连接有横板，所述横板上表面镶嵌连接有冲压机，所述冲压机两侧均可拆卸连接有固定板，所述冲压机底端固定连接有冲压头且冲压机两端安装有定位杆，所述冲压台上表面安装有连续模和定位立杆且定位立杆有多个，所述固定架右侧壁安装有控制面板。

可选的，所述减震底座由液压杆，储油腔和第一阻尼减震弹簧组成，所述液压杆镶嵌于储油腔内部，所述液压杆和储油腔表面缠绕有第一阻尼减震弹簧。

可选的，所述定位立杆内部底端固定连接有第二阻尼减震弹簧，所述第二阻尼减震弹簧顶端固定连接有定位压板。

可选的，所述固定板通过固定螺栓与冲压机固定连接。

可选的，所述冲压机通过导线与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种卡簧用连续模自动冲压装置：