[实用新型]一种用于脱硫吸收塔的冷凝管式除雾器

说明书

一种用于脱硫吸收塔的冷凝管式除雾器，包括设置在吸收塔内的多组冷凝扁管，每组冷凝扁管沿吸收塔截面等间距均布，多组冷凝扁管沿烟雾流动方向等距排列；每组冷凝扁管截面上较长的一边与烟雾流动方向呈一定夹角，且相邻两组之间的冷凝扁管与烟雾流动方向所呈夹角的方向相反；在每根冷凝扁管的上端设有若干用于冲洗冷凝扁管外表面的出水孔，还设有对出水孔出水进行导流的导流罩；在多组冷凝扁管内通入有冷却水，冷却水与吸收塔外的冷却水循环装置连接。本实用新型的冷凝扁管即是除雾叶片，也是冷凝器。冷凝扁管组合成连续折线形的凝结液化通道，使大体积烟雾因碰撞而凝结成水滴，小体积烟雾因遇冷而冷凝液化，因此，大幅提高了除雾效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是涉及一种用于脱硫吸收塔的冷凝管式除雾器。

背景技术

冶金产生的烟气中含有大量的二氧化硫气体，二氧化硫气体如果不吸收净化会造成酸雨，破坏环境。二氧化硫通常使用脱硫吸收塔吸收，在脱硫吸收塔内喷淋碱性液体与二氧化硫反应，中和掉二氧化硫。脱硫后的烟气为低温高湿烟气，仍携带部分未反应及反应后的烟雾、酸雾、气溶胶、重金属及有机物，需要在排空前除雾净化。

现有脱硫吸收塔都配置有除雾器，除雾器多采用折板性结构，折板结构能够强制改变烟雾的流向，使其烟雾在折板上碰撞后凝结成水滴而下落。这种折板结构的除雾效率比较低，且仅能脱除部分体积较大的雾滴，排出的烟气仍为饱和状态，仍携带有上述有害物质，并以石膏雨的形式污染环境。因此需进一步改进除雾器。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于脱硫吸收塔的冷凝管式除雾器，采用如下技术方案：

一种用于脱硫吸收塔的冷凝管式除雾器，包括设置在吸收塔内的多组冷凝扁管，每组冷凝扁管沿吸收塔截面等间距均布，多组冷凝扁管沿烟雾流动方向等距排列；每组冷凝扁管截面上较长的一边与烟雾流动方向呈一定夹角，且相邻两组之间的冷凝扁管与烟雾流动方向所呈夹角的方向相反；在每根冷凝扁管的上端设有若干用于冲洗冷凝扁管外表面的出水孔，还设有对出水孔出水进行导流的导流罩；在多组冷凝扁管内通入有冷却水，冷却水与吸收塔外的冷却水循环装置连接。

进一步地改进技术方案，所述冷凝扁管截面上较长的一边与烟雾流动方向所呈夹角为A，20°＜A＜40°。

进一步地改进技术方案，所述冷凝扁管为不锈钢扁管，其截面上较长边与较短边之比大于15。

进一步地改进技术方案，相邻两组之间的冷凝扁管，下层冷凝扁管较长边的延长线与紧邻的上层冷凝扁管的较长边相交。

进一步地改进技术方案，每组冷凝扁管包括多根直扁管和若干C型扁管，多根直扁管的两端通过C型扁管呈蛇形顺次连通。

进一步地改进技术方案，每组冷凝扁管由固定架固定于吸收塔内。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的冷凝扁管即是除雾叶片，也是冷凝器。冷凝扁管组合成连续折线形的凝结液化通道，使大体积烟雾在折角处因碰撞而凝结成水滴，小体积烟雾因接触冷凝扁管而冷凝液化，因此，大幅提高了除雾效率。

本实用新型不需要设置额外的冲刷管路，就能够完成对冷凝扁管外表面的冲涮，简化了设备结构、降低了维护难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为冷凝扁管横截面的结构示意图。

图3为冷凝扁管纵截面的结构示意图。

图中：1、冷凝扁管；11、出水孔；12、导流罩；2、固定架。

具体实施方式