[实用新型]一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴

说明书

一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，包括蜗壳，所述蜗壳包括切向进水口和离心出水口；在蜗壳内、与离心出水口相对的位置设有轴承室，在轴承室内安装有转轴；所述转轴在与切向进水口相对应的位置上设置有若干桨叶；所述转轴向外伸出离心出水口，并在离心出水口外连接有飞溅转盘，飞溅转盘用于打散出水。所述飞溅转盘包括若干径向叶片，所述径向叶片包括自内向外、自上向下延伸的下弯式叶片。本实用新型实现了飞溅转盘的自转，使得径向叶片高速击打雨滴而形成水雾。本实用新型对雨滴的雾化击打是主动的，击打增加了雨滴的速度，增大了喷淋范围。因此，本实用新型的雾化效果好，大幅增加了与二氧化硫的接触反应面积。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是涉及一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴。

背景技术

冶金产生的烟气中含有大量的二氧化硫气体，二氧化硫气体如果不吸收净化会造成酸雨，破坏环境。二氧化硫通常使用脱硫吸收塔吸收，在脱硫吸收塔内喷淋碱性液体与二氧化硫反应，中和掉二氧化硫。影响二氧化硫吸收净化效率的因素较多，喷淋嘴对碱性液体的雾化效果是其中较为关键的因素之一。

为了防止碱性液体堵塞喷淋嘴，目前多数喷淋嘴采用蜗壳式的喷淋嘴。蜗壳式喷淋嘴由喷管和带喷嘴的蜗形外壳组成,喷洒时水流沿切线方向进入蜗壳、喷嘴,射出具有离心力的水膜,向四周扩散形成雨滴。蜗壳式喷淋嘴具有喷嘴口径大，碱性液体不易堵塞喷嘴的优点。相应的，由于喷嘴口径大、流速高，碱性液体呈雨滴状扩散，因此其雾化效果较差，与二氧化硫的接触反应面积也大幅降低。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，采用如下技术方案：

一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，包括蜗壳，所述蜗壳包括切向进水口和离心出水口；在蜗壳内、与离心出水口相对的位置设有轴承室，在轴承室内安装有转轴；所述转轴在与切向进水口相对应的位置上设置有若干桨叶；所述转轴向外伸出离心出水口，并在离心出水口外连接有飞溅转盘，飞溅转盘用于打散出水。

进一步地改进技术方案，所述蜗壳为分体式结构，包括蜗壳体和上端盖，蜗壳体与上端盖密封连接；所述轴承室设在上端盖上。

进一步地改进技术方案，所述轴承室内设置有滚动轴承，所述转轴通过滚动轴承与轴承室转动连接。

进一步地改进技术方案，所述飞溅转盘包括若干径向叶片，所述径向叶片包括自内向外、自上向下延伸的下弯式叶片。

进一步地改进技术方案，所述下弯式叶片上表面的型线为抛物线。

进一步地改进技术方案，所述下弯式叶片上表面的型线为斜线。

进一步地改进技术方案，在下弯式叶片的外端连接有上弯式叶片，下弯式叶片的径向投影长度是上弯式叶片径向投影长度的4-6倍。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型实现了飞溅转盘的自转，飞溅转盘的自转使得径向叶片高速击打雨滴而形成水雾。水雾的向上喷出，能够延缓水雾的下落时间，延长与二氧化硫的反应时间。

本实用新型对雨滴的雾化击打是主动的，击打增加了雨滴的速度，增大了喷淋范围。因此，本实用新型的雾化效果好，大幅增加了与二氧化硫的接触反应面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖面结构示意图。

图中：1、蜗壳；11、切向进水口；12、离心出水口；13、轴承室；2、转轴；3、桨叶；4、飞溅转盘；14、下弯式叶片；15、上弯式叶片。

具体实施方式