[实用新型]一种干混砂浆用原料罐有效
申请号: | 202021222533.1 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN212981151U | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 杨玉国;吴志勇 | 申请(专利权)人: | 深圳市亿东阳建材有限公司 |
主分类号: | B65D88/54 | 分类号: | B65D88/54;B65D90/00;B65D90/54;B65G69/18;B65D85/64;B66F7/14;B66F7/22 |
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地址: | 518101 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂浆 原料 | ||
本实用新型涉及预拌砂浆生产的技术领域,尤其是涉及一种干混砂浆用原料罐,其包括具有向上开口的储料罐以及用于给储料罐补充原料的抬升机构,抬升机构包括底座、用于盛放原料的落料箱、支撑架、驱动支撑架升降的升降组件、旋转架以及驱动旋转架旋转翻转的旋转件,储料罐设置有计重模块,升降组件安装于底座,落料箱固定连接于旋转架,落料箱顶部开设有进料口,旋转架铰接于支撑架上以用于支撑落料箱。本实用新型具有无需爬上爬梯或将原料抬起到肩部以上就能为储料罐补充原料、减小工人劳动强度的效果。
技术领域
本实用新型涉及预拌砂浆生产的技术领域,尤其是涉及一种干混砂浆用原料罐。
背景技术
预拌砂浆通常采用高塔式干混砂浆搅拌设备由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。高塔式干混砂浆搅拌设备在生产预拌砂浆时通常会用到用于装放散装水泥、粉煤灰等的储料罐,储料罐和高塔式干混砂浆搅拌设备连通设置,原料经过储料罐输送到高塔式干混砂浆搅拌设备内。原料需要经过储料罐再输送到高塔式干混砂浆搅拌设备内,是因为储料罐通常安装有计重模块,从而能够准确知道储料罐内原料的存量,来指示工人为储料罐补充原料,如果出现缺料,则导致高塔式干混砂浆搅拌设备空转,影响高塔式干混砂浆搅拌设备的使用寿命,如果加料过多,则使得储料罐容易堵塞。
例如,参考公告号为CN205441544U的实用新型专利,该实用新型公开了一种智能砂浆储料罐,包括机架、安装于机架上的罐体,所述罐体底部设有砂浆出料口,所述罐体上设有一进料管及一出气管,所述罐体经所述机架放置于地面上,所述罐体上设有一中控盒、信号发送接收装置及至少一个位置传感器,所述中控盒上设有电源接口,所述信号发送接收装置及位置传感器经线路与所述中控盒相连,所述机架与地面之间还设有重力传感器,所述中控盒及信号发送接收装置设置于所述罐体的外壁上,所述位置传感器设置于所述罐体中部的内壁上,所述中控盒包括GPS模块及数据处理模块,所述GPS模块的信号输出端与数据处理模块的信号输入端相连,所述数据处理模块的信号输出端与所述信号发送接收装置的输入端相连,所述信号发送接收装置的输出端经无线网络与远程计算机服务器相连;所述重力传感器及位置传感器的信号输出端与所述数据处理模块的信号输入端相连,所述数据处理模块的电源端与所述电源接口相连。该实用新型通过设置计重模块(即该实用新型中的中控盒、信号发生接收装置、位置传感器和重力传感器等)来监控储料罐的原料存量来指示工人为储料罐补充原料。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:储料罐通常在1.4-1.7米不等,需要工人将原料袋抬到肩部以上才能给储料罐补充原料、或者扛起原料袋爬上爬梯再将原料袋抬起才能给储料罐补充原料,均较为费时费力,还有待改善的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干混砂浆用原料罐,具有无需爬上爬梯或将原料抬起到肩部以上就能为储料罐补充原料、减小工人劳动强度的优点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种干混砂浆用原料罐,包括具有向上开口的储料罐以及用于给储料罐补充原料的抬升机构,所述抬升机构包括底座、用于盛放原料的落料箱、支撑架、驱动支撑架升降的升降组件、旋转架以及驱动旋转架旋转翻转的旋转件,所述储料罐设置有计重模块,所述升降组件安装于底座,所述落料箱固定连接于旋转架,所述落料箱顶部开设有进料口,所述旋转架铰接于支撑架上以用于支撑落料箱。
通过采用上述技术方案,将储料罐需要的原料放入落料箱内,开启升降组件,升降组件驱动支撑架上升,待到落料箱位于储料罐的开口上方时,开启旋转件,旋转件驱动旋转架旋转翻转,旋转架带动落料箱的旋转翻转,使得落料箱的出料口对着罐体的开口且呈倾斜状态后,落料箱内的原料则由于重力作用落入储料罐内。全程无需将原料袋抬到肩部以上或无需爬上爬梯就能为储料罐补充原料,减小了工人的劳动强度。计重模块的设置可随时掌握储料罐内原料使用情况,从而避免了资源浪费。
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