[实用新型]一种石墨块自动生产设备

说明书

本实用新型涉及一种石墨块自动生产设备，其包括包括工作台，工作台的顶部固设有模具，工作台的顶部设置有延伸至模具上方的液压组件，所述工作台的顶部设置有抽料机构；所述抽料机构包括缸体固定连接于工作台侧壁的抽料气缸，抽料气缸的活塞杆端部朝向工作台设置并固定连接有抽料板，抽料板滑移连接于工作台的顶部且位于模具的下方，达到了减少工作人员的工作量、省力的效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨块生产的技术领域，尤其是涉及一种石墨块自动生产设备。

背景技术

目前，石墨作为一种工业原料，具有金属光泽，是一种具有导电性质的软矿物。石墨的化学性质不活泼且具有耐腐蚀性，以石墨粉形式运输使用时，经常会导致粉尘弥漫，给场地带来难以清理等影响，所以尽可能加工成石墨块材质。现有的石墨块制作技术，通常是将石墨粉使用液压组件压制成型，液压设备升起后由工人手工搬运，工人搬运费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种石墨块自动生产设备。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨块自动生产设备，包括工作台，工作台的顶部固设有模具，工作台的顶部设置有延伸至模具上方的液压组件，所述工作台的顶部设置有抽料机构；所述抽料机构包括缸体固定连接于工作台侧壁的抽料气缸，抽料气缸的活塞杆端部朝向工作台设置并固定连接有抽料板，抽料板滑移连接于工作台的顶部且位于模具的下方。

通过采用上述技术方案，模具盛装石墨粉，液压组件将模具内的石墨粉液压成块，成型的石墨块位于抽料板上，抽料气缸的活塞杆收回，即能将位于模具下方的石墨块抽出，代替传统的人工搬运石墨块，能够减少工作人员的工作量，达到省力的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的顶部开设有台槽，抽料板滑移连接于台槽内。

通过采用上述技术方案，当抽料气缸的活塞杆带动抽料板在工作台顶部滑移时，抽料板再台槽内滑移，台槽对抽料板起到导向作用，使抽料板在运动的过程中更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台顶部的台槽槽边固设滑轨，抽料板的两侧开设有滑槽，滑轨滑移连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，当抽料板在台槽内滑移时，滑轨卡接于滑槽内滑动，滑轨和滑槽配合，能够对抽料板进行竖向的限位，使抽料板在运动的过程中更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压组件包括固设于工作台上方的液压台，液压台的顶部固设有竖向设置的油缸，油缸的缸体固定连接于液压台的顶部，油缸的活塞杆端部穿过液压台并固定连接有液压柱；所述液压柱侧壁对称的两侧设置有钩杆，钩杆铰接于液压柱侧壁上，模具的侧壁固设有与钩杆配合的钩角。

通过采用上述技术方案，液压柱带动杆体向下运动至钩杆勾住钩角，石墨块压制成型后，油缸的活塞杆收回，带动液压柱向上运动，同时带动钩杆向上运动，钩杆勾住钩角，带动模具向上运动，使模具和工作台分离，然后，油缸的活塞杆伸长，即推动液压柱继续向下运动，液压柱能够将卡接于模具内的石墨块推出，从而便于模具内的石墨块出料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的顶部设置有支撑机构；所述支撑机构包括固设于工作台顶部的固定块，固定块上固设有垫块气缸，垫块气缸的活塞杆延伸至工作台顶部并固定连接有垫块。

通过采用上述技术方案，当液压柱带动模具向上运动后，支撑气缸的活塞杆伸长，推动垫块运动至模具的底部，垫块可撑起模具，分担钩杆所承受的模具的重力，延长钩杆的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫块上部中间固设凸块，槽体侧边底部开设凹槽，凸块可插接到凹槽内。