[实用新型]一种石墨块液压成型设备

说明书

本实用新型涉及一种石墨块液压成型设备，其包括工作台，工作台的顶部设置有下模，下模内开设有材料槽，工作台的顶部固设有延伸至下模上方的液压组件，所述液压组件包括固设于工作台上方的液压台，液压台的顶部固设有竖向设置的油缸，油缸的缸体固定连接于液压台的顶部，油缸的活塞杆端部穿过液压台并固定连接有液压柱；所述液压柱的侧壁设置有将下模提起的吊装组件；所述吊装组件包括连接于液压柱两侧的杆体，下模的侧壁固设有侧铒，杆体的底部固设有用于勾住侧铒的杆底。本实用新型具有便于下模内的石墨块出料的效果。

技术领域

本实用新型涉及液压设备的技术领域，尤其是涉及一种石墨块液压成型设备。

背景技术

目前，石墨作为一种工业原料，具有金属光泽，是一种具有导电性质的软矿物。石墨的化学性质不活泼且具有耐腐蚀性。

现有技术可参考授权公告号为CN208118504U的中国专利，其公开了一种短周期高性能新型石墨用高压液压组件，所述的固定底座端部设有承重台，所述的承重台表面设有梯形槽，所述的梯形槽内螺纹连接工作台，所述的工作台表面设有凹槽，所述的凹槽内插接设有模具套，所述的所述的模具套端部设有压缩台，所述的压缩台端部设有主力压缩油缸，所述的主力压缩油缸通过连接法兰连接支撑台，所述的支撑台端部设有台架，所述的台架铰接设有入料机，所述的入料机包括入料口与鹅颈管，所述的鹅颈管端部推动仓，所述的推动仓端部设有推动油缸，所述的固定底座内插接设有支撑油缸。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：石墨块压制成型后会卡在模具套内不便于取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种石墨块液压成型设备。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨块液压成型设备，包括工作台，工作台的顶部设置有下模，下模内开设有材料槽，工作台的顶部固设有延伸至下模上方的液压组件，所述液压组件包括固设于工作台上方的液压台，液压台的顶部固设有竖向设置的油缸，油缸的缸体固定连接于液压台的顶部，油缸的活塞杆端部穿过液压台并固定连接有液压柱；所述液压柱的侧壁设置有将下模提起的吊装组件；所述吊装组件包括连接于液压柱两侧的杆体，下模的侧壁固设有侧铒，杆体的底部固设有用于勾住侧铒的底杆。

通过采用上述技术方案，下模用于盛装石墨粉，油缸的活塞杆伸长，推动液压柱向下运动至材料槽内将石墨粉压制成块，同时，液压柱带动杆体向下运动至杆底勾住侧铒，石墨块压制成型后，油缸的活塞杆收回，带动液压柱向上运动，同时带动杆体向上运动，杆底勾住侧铒，带动下模向上运动，使下模和工作台分离，然后，油缸的活塞杆伸长，即推动液压柱继续向下运动，液压柱能够将卡接于下模内的石墨块推出，从而便于下模内的石墨块出料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体的顶部铰接于液压柱的侧壁，侧铒远离下模的一侧开设有向下设置的斜面。

通过采用上述技术方案，当液压柱带动杆体向下运动时，杆底遇到侧铒时，杆底沿斜面向下滑动，时杆体围绕起与液压柱的铰接点转动，使侧铒不干涉杆体向下运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧铒的中部开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，杆底沿侧铒的斜面向下运动至侧铒的底部时，使杆体嵌入到凹槽内，使杆底运动至侧铒的底部，便于杆底带动侧铒向上运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模位于侧铒的正下方固设有斜台。

通过采用上述技术方案，当液压柱向下运动时，斜台能够对杆底起到导向作用，防止杆体和杆底与下模之间因撞击而损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜台远离下模的一侧开设有斜面。

通过采用上述技术方案，斜面便于底杆向外侧撑开，使吊装组件与下模脱离。