[实用新型]一种蜗壳组件及座吊机

说明书

本实用新型提供了一种蜗壳组件及座吊机，涉及空调器技术领域，为解决蜗壳安装板安装于底盘的效率较低的问题而设计。该蜗壳组件包括底盘和蜗壳安装板，底盘具有安装部和导向部，其中，导向部被配置为引导蜗壳安装板沿第一方向在安装部的安装面上移动；安装部设置有定位结构，定位结构被配置为与蜗壳安装板配合，以限制蜗壳安装板移动后的位置。该座吊机包括上述蜗壳组件。本实用新型提供的蜗壳组件及座吊机可实现蜗壳安装板在底盘上的盲装，从而大大提高了蜗壳安装板安装于底盘的效率。

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种蜗壳组件及座吊机。

背景技术

座吊机具有占地面积少、安装方式灵活等特点，因而被广泛使用。通常，座吊机的蜗壳安装板安装于底盘，但是，现有技术中，将蜗壳安装板安装于底盘的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种蜗壳组件，以解决蜗壳安装板安装于底盘的效率较低的技术问题。

本实用新型提供的蜗壳组件，包括底盘和蜗壳安装板，所述底盘具有安装部和导向部，其中，所述导向部被配置为引导所述蜗壳安装板沿第一方向在所述安装部的安装面上移动；所述安装部设置有定位结构，所述定位结构被配置为与所述蜗壳安装板配合，以限制所述蜗壳安装板移动后的位置。

在需要将蜗壳安装板安装于底盘时，可以先将蜗壳安装板放置于底盘的安装部，然后，利用底盘的导向部，使蜗壳安装板沿第一方向在安装部的安装面上移动；当蜗壳安装板移动至与设置于安装部上的定位结构相配合时，蜗壳安装板移动到位，之后，可以将蜗壳安装板与底盘固定连接，从而完成蜗壳安装板在底盘上的安装。

该蜗壳组件通过在底盘上设置定位结构，使得蜗壳安装板在底盘上移动的过程中，能够利用定位结构对蜗壳安装板进行定位，无需操作者反复观察和寻找蜗壳安装板与底盘之间的相对位置，可实现蜗壳安装板在底盘上的盲装，从而大大提高了蜗壳安装板安装于底盘的效率。

进一步地，所述定位结构包括与所述安装部固定连接的第一限位板。这种定位结构，结构简单，易于实现。

进一步地，所述蜗壳安装板包括沿所述第一方向延伸的翻边，所述定位结构还包括第二限位板，所述第二限位板与所述第一限位板呈角度连接，所述第二限位板与所述安装面之间形成用于容纳所述翻边的插槽。通过设置第二限位板，能够限制翻边向上运动，从而避免蜗壳安装板从上方与安装部脱离。

进一步地，所述第二限位板与所述安装面呈角度α设置，所述第二限位板被配置为引导所述翻边插入所述插槽。如此设置，不仅实现了对翻边进入插槽过程中的引导，使得翻边能够顺利进入插槽中，而且，还避免了在底盘运输过程中因定位结构轻微变形而导致的翻边无法插入插槽的情形，增加了定位结构的允许变形余量，提高了产品品质。

进一步地，α的取值在2°-5°之间。如此设置，不仅能够实现对翻边进入插槽过程中的引导，而且，还能够很好地避免翻边从上方与安装部脱离。

进一步地，所述翻边的厚度L1在1-1.2mm之间。如此设置，在增强蜗壳安装板结构强度的同时，还便于翻边插入第二限位板与安装面之间形成的插槽中。

进一步地，沿所述第一方向，所述第二限位板的尺寸L2在10-15mm之间。如此设置，保证了第二限位板在第一方向上对翻边的有效限位长度，降低了翻边从上方与安装部脱离的风险。

进一步地，沿第二方向，所述第二限位板的尺寸为L3，L3≥2L2，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。如此设置，保证了第二限位板在第二方向上对翻边的有效限位长度，减小了翻边在第二方向上的翘曲变形。

进一步地，所述定位结构的数量为多个，多个所述定位结构沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向。如此设置，实现了对翻边沿第二方向多个位置处的定位，使得蜗壳安装板的安装可靠性进一步提高。