[实用新型]一种带式输送机滚筒用铆焊点装装置

说明书

本实用新型涉及带式输送机滚筒制造加工装置领域，具体涉及一种带式输送机滚筒用铆焊点装装置。包括底架、支撑机构、上下调整机构、左右调整机构、筒皮、轴组件与连接件，其中，底架由矩形方管焊接成箱体框架状，底架上方固定有顶板，顶板上开设有缺口，支撑机构放置在顶板上，左右调整机构安装在顶板下方，支撑机构与左右调整机构通过连接件穿过顶板上的缺口连接，筒皮放置在支撑机构上，与支撑机构一起由左右调整机构调整水平位置，轴组件安装在上下调整机构上，由上下调整机构调整竖直位置；本实用新型设计巧妙，安装方便，能很好地保证带式输送机生产系统安全、稳定运行，适合大范围推广使用。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机滚筒制造加工装置领域，具体涉及一种带式输送机滚筒用铆焊点装装置。

背景技术

滚筒是带式输送机的重要部件,它具有驱动、张紧和改向等功能。滚筒的质量直接影响输送机的运输能力与使用寿命。传统滚筒铆焊点装中无有效手段，难以保证滚筒轴组件和筒皮的同轴度，造成滚筒加工质量偏心，运转时产生周期性的振动，产生疲劳损坏，造成滚筒开裂等严重后果。

因此，有必要解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带式输送机滚筒用铆焊点装装置，解决了铆焊点装中存在的滚筒轴和筒皮的同轴度调整困难的问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带式输送机滚筒用铆焊点装装置，包括底架、支撑机构、上下调整机构、左右调整机构、筒皮、轴组件与连接件，其中，底架由矩形方管焊接成箱体框架状，底架上方固定有顶板，顶板上开设有缺口，支撑机构放置在顶板上，左右调整机构安装在顶板下方，支撑机构与左右调整机构通过连接件穿过顶板上的缺口连接，所述支撑机构、左右调整机构与连接件设置有相同的两组，分别设置在筒皮的两端，筒皮放置在支撑机构上，与支撑机构一起由左右调整机构调整水平位置，轴组件安装在上下调整机构上，由上下调整机构调整竖直位置；

支撑机构包括底板与固定在底板上的两个支撑轮，两个支撑轮分别设置在筒皮的两侧，每个左右调整机构均包括两个螺母与螺杆，其中一个螺母固定在底板的下方的连接件上，另一个螺母固定在底架上，两个螺母同轴设置，螺杆与两个螺母相适配，旋转螺杆可使螺母带动底板做水平位移；

上下调整机构设置有相同的两组，分别设置在轴组件的两端，包括支撑板、支撑架、支撑块与移动装置，支撑板与支撑块通过支撑架连接，移动装置安装在支撑板的下方，可水平移动支撑板，支撑架包括四根连杆，两两一组铰接并连接支撑板与支撑块，支撑架与支撑块、支撑板连接的位置也为铰接，两处连杆铰接的轴上分别开设有螺纹方向相反的螺孔，并通过调节螺杆连接，旋转调整螺杆可使两处连杆铰接的轴相互靠近或相互远离。

移动装置包括V型行走轮与角钢，角钢作为V型行走轮的移动轨道固定在顶板上。

每个支撑板下方安装有两个移动装置且对称分布。

所述支撑块上方开设“V”形槽，放置轴组件。

每个移动装置中至少设置有两个V型行走轮。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

1、本实用新型通过设置有左右调节机构，上下调节机构，解决了铆焊点装中存在的滚筒轴和筒皮的同轴度调整困难的问题，保证在加工筒皮外径时，筒皮厚度均匀，满足滚筒静平衡的要求，提高滚筒质量和寿命。

2、本实用新型所具有的支撑机构，通过支撑轮来固定筒皮，不仅提高了筒皮的稳定性，同时可以满足不同型号大小的筒皮的加工制造，拓宽了本实用新型的使用范围。

3、本实用新型中的移动装置，采用V型行走轮与角钢配合，不仅使得上下调整结构可以稳定移动，同时可以适用与不同轴长度的工件，使用非常灵活，而且材料易得，加工方便。