[实用新型]一种具有防护功能的环保型激光打标系统

说明书

一种具有防护功能的环保型激光打标系统。本产品其组成包括:手动上下料及自动上下料FPC标记设备本体，所述的手动上下料及自动上下料FPC标记设备本体具有前支架和后支架，所述的前支架连接取料水平移动轴，所述的取料水平移动轴连接取料垂直移动轴使用，所述的取料垂直移动轴连接取料吸盘，所述的取料吸盘对应下料工位，所述的下料工位的下部设置上料工位，所述的上料工位的下部设置打标工位，所述的后支架连接激光器自动水平移动轴，所述的激光器自动水平移动轴连接激光器和激光器手动调节垂直轴。本实用新型用于环保型激光打标系统。

技术领域：

本实用新型涉及一种具有防护功能的环保型激光打标系统。

背景技术：

目前现有的FPC激光标记系统分为手动上下料及自动上下料两种。

其中手动上下料需要人工将柔性线路板放置到设备治具上，然后工人启动激光器进行激光打标。该种设备每一片柔性线路板的上下料工作都需要工人手动进行，所以该种设备的自动化程度低，人工劳动量大，生产效率低。另外人工上料的方式，对工人的操作要求较高，容易出现上料故障。

目前市场现有的自动上下料柔性电路板标记设备，实现了线路板的自动上下料。但大部分设备只有一个打标工位，该种设备只能对线路板进行逐片打标，只有将已经标记完成的线路板放到收料箱后，才能进行下一片线路板的上料工作。该种设备的工作效率比较低，并且设备尺寸比较大。另外一部分设备有两个打标工位（A、B工位），在A工位进行激光标记的过程中，B工位就可以进行线路板的上下料工作。当A工位的线路板打标完成后，激光器自动移动到B工位进行打标，A工位即可进行上下料工作。但该种设备的上料工位、下料工位、打标工作都在一个高度，所以造成该种设备尺寸特别大，并且上下料工位一般都在打标工位的两侧，这也降低了工人上下料效率。并且所有现有的设备的防护部分都是固定的,使用过程都很不方便,不方便打开使用.

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种防护效果好，使用灵活的一种具有防护功能的环保型激光打标系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种具有防护功能的环保型激光打标系统，其组成包括: 手动上下料及自动上下料FPC标记设备本体，所述的手动上下料及自动上下料FPC标记设备本体具有前支架和后支架，所述的前支架连接取料水平移动轴，所述的取料水平移动轴连接取料垂直移动轴使用，所述的取料垂直移动轴连接取料吸盘，所述的取料吸盘对应下料工位，所述的下料工位的下部设置上料工位，所述的上料工位的下部设置打标工位，所述的后支架连接激光器自动水平移动轴，所述的激光器自动水平移动轴连接激光器和激光器手动调节垂直轴。

所述的一种具有防护功能的环保型激光打标系统，所述的手动上下料及自动上下料FPC标记设备本体具有下箱体，所述的下箱体具有顶面，所述的顶面固定垂直连接左托板、前托板、右托板、后托板，所述的左托板开有左直角插接固定槽，所述的左直角插接固定槽紧配合插入连接左防护板，所述的前托板开有前直角插接固定槽，所述的前直角插接固定槽紧配合插入连接前防护板，所述的右托板开有右直角插接固定槽，所述的右直角插接固定槽紧配合插入连接右防护板，所述的后托板开有后直角插接固定槽，所述的后直角插接固定槽紧配合插入连接后防护板，所述的左防护板、所述的前防护板、所述的右防护板、所述的后防护板的顶部插入插套，所述的插套的顶部固定连接上盖。

所述的一种具有防护功能的环保型激光打标系统，所述的前防护板镶嵌有显示器和按钮控制板，所述的前防护板开有调节口，所述的调节口通过合页连接单门，所述的前防护板与所述的单门之间通过锁具闭合，所述的右防护板开有装配口，所述的装配口通过合页连接对开门，所述的下箱体的底部连接支撑腿。

有益效果：