[实用新型]侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置

权利要求书

1.一种侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，包括：基体、内芯以及推动构件；其中，所述内芯设置于所述基体内，沿着所述基体的长度方向，所述内芯与所述基体围设成相连通的坯料腔以及成型腔；所述坯料腔的数量为多个，且多个所述坯料腔沿着所述内芯的周向间隔设置；

所述推动构件能够插设于所述坯料腔并沿着所述坯料腔运动，以将置于所述坯料腔内的坯料推动至所述成型腔内。

2.根据权利要求1所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述成型腔包括减径腔、减壁腔以及定径腔，且所述减径腔、所述减壁腔以及所述定径腔沿着所述坯料的运动方向顺次排布。

3.根据权利要求2所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述基体包括顺次设置的前模、中模以及后模；其中，所述前模与所述内芯围设成所述坯料腔；所述中模与所述内芯围设成所述减径腔，所述后模与所述内芯顺次围设成所述减壁腔以及所述定径腔。

4.根据权利要求3所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述内芯包括主体以及设置于所述主体的多个间隔部，且多个所述间隔部沿着所述主体的周向间隔设置，任意相邻的两个间隔部以及所述前模围设成所述坯料腔；

所述主体包括顺次相连接的直线段、减径段、减壁段以及定径段；其中，所述直线段与所述前模围设成所述坯料腔；所述减径段与所述中模围设成所述减径腔，所述减壁段与所述后模围设成所述减壁腔，所述定径段与所述后模围设成所述定径腔；

所述直线段、所述减壁段以及所述定径段均具有圆柱状结构，所述减壁段的直径等于所述定径段的直径，且小于所述直线段的直径。

5.根据权利要求4所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述内芯的减径段的拔模锥角α＝(5-30)°。

6.根据权利要求4所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述前模包括第一本体，所述第一本体形成有贯穿其两端的第一安装腔，所述内芯的直线段设置于所述第一安装腔，且所述内芯的直线段与所述第一安装腔的侧壁围设成所述成型腔；所述第一本体还形成多个沿着所述安装腔的周向间隔分布的第一安装凹槽，所述内芯的间隔部装配于所述第一安装凹槽。

7.根据权利要求4所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述中模包括第二本体，所述第二本体形成有贯穿其两端的第二安装腔，所述内芯的减径段设置于所述第二安装腔，且所述内芯的减径段与所述第二安装腔的侧壁围设成所述减径腔；所述第二本体还形成多个沿着所述安装腔的周向间隔分布的第二安装凹槽，所述内芯的间隔部装配于所述第二安装凹槽。

8.根据权利要求4所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述后模包括第三本体，所述第三本体形成顺次相连通的圆形孔和锥形孔；所述内芯的减壁段设置于所述锥形孔内，且所述内芯的减径段与所述锥形孔的侧壁围设成所述减径腔；所述内芯的定径段设置于所述圆形孔，且所述内芯的定径段与所述圆形孔的侧壁围设成所述定径腔。

9.根据权利要求4至7中任一项所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述推动构件包括相连接的握持部以及多个推动部；其中，多个所述推动部沿着所述握持部的周向间隔设置，且多个所述推动部沿着远离所述握持部的方向延伸。

10.根据权利要求2至8中任一项所述的侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置，其特征在于，所述侧复式金属复合材的多腔挤压制备装置还包括外筒，所述外筒形成有贯穿其两端的安装通道，所述基体设置于所述安装通道，外筒的侧壁内设置有加热装置。