[实用新型]一种低耗节能的水泥预热分解装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体是涉及一种低耗节能的水泥预热分解装置，包括有上料机构、多级预热机构、分解机构、出料机构、温控机构、机架和控制器；上料机构、多级预热机构、分解机构、出料机构、温控机构均与机架固定连接，上料机构输出端设置于装置顶端，上料机构输出端同时与一对关于上料机构输出端对称设置的多级预热机构入料端连接，一对多级预热机构出料端均同时与分解机构和出料机构的入料端连接，分解机构的顶端与温控机构连接，温控机构另一端同时与两侧的多级预热机构最下方一级连通，出料机构与分解机构相互连通；该方案对温度进行实时监控，防止进入预热机构内的气流温度过高造成结皮，操作方便，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体是涉及一种低耗节能的水泥预热分解装置。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，建筑行业也在飞速发展，而水泥属于建筑行业不可缺少了材料，水泥工业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，在国民经济可持续发展中具有举足轻重的地位。水泥生产线上，分解预热设备是关键性设备之一。以窑外预分解技术为核心的新型干法水泥生产工艺是当今较为先进的水泥生产技术。新型干法水泥生产工艺迅速推广，逐步成为主流生产工艺，生料进入窑前，首先进入预热设备中，目的是与分解炉出来的热烟气进行换热，吸收烟气中含有的大量热能，提高生料的入窑分解率，在提高产能、稳定产品质量、节约能源方面具有极大的优越性。但是，目前现有新型干法水泥熟料生产线预热器阻力大、风速高，不仅热交换效率低，气固分离率低，而且风机负荷大，导致热耗高，电耗高，产量低。

公告号为CN207047111U的专利公开了一种用于水泥回转窑的水泥生料分解预热系统，其包括：由上至下设置的五级旋风预热器，前四级旋风预热器的进风口各通过一个进风管连接至后一级旋风预热器的出风口，前三级旋风预热器的卸料口各通过一个卸料管连接至后一级旋风预热器的进风管；生料进料系统，生料进料系统连通至第一级旋风预热器的进料管；立式分解炉，其底部向下连通至水泥回转窑的窑头，其底端侧部连通至水泥回转窑的窑尾，其顶端通过一倒置的U形管连通至第五级旋风预热器的进风管，第四级旋风预热器的卸料管侧向连通至分解炉的底端侧部，第五级旋风预热器的卸料管连通至水泥回转窑的窑头，第五级旋风预热器的卸料管连通至窑头；空压机及高温风机。该系统通过预热器、回转窑和分解炉的连接，实现水泥物料的预热和分解，但是，该系统只能进行一组预热器预热，效率低下。

中国专利CN201920749677.3公开了一种低耗节能的水泥预热分解装置，包括物料输入机构，与所述物料输入机构相连接的预热机构、与所述预热机构相连接的分解机构及与所述分解机构相连接的物料输出机构；所述物料输入机构包括用于输送物料的提升机和用于支撑提升机的塔架，提升机上设有第一出料口和第二出料口；所述预热机构包括一至八级预热器，每级预热器上均设有下料口，带料出风口和带料进风口；所述分解机构包括分解炉；所述物料输出机构包括与分解炉相连接的回转窑。

但该结构缺少温度控制机构，容易使预热机构内部产生结皮，影响生产效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种低耗节能的水泥预热分解装置，本技术方案解决了上述问题，对温度进行实时监控，防止进入预热机构内的气流温度过高造成结皮，操作方便，自动化程度高。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种低耗节能的水泥预热分解装置，其特征在于，包括有上料机构、多级预热机构、分解机构、出料机构、温控机构、机架和控制器；

上料机构、多级预热机构、分解机构、出料机构、温控机构均与机架固定连接，上料机构输出端设置于装置顶端，上料机构输出端同时与一对关于上料机构输出端对称设置的多级预热机构入料端连接，一对多级预热机构出料端均同时与分解机构和出料机构的入料端连接，分解机构的顶端与温控机构连接，温控机构另一端同时与两侧的多级预热机构最下方一级连通，出料机构与分解机构相互连通，上料机构、分解机构、出料机构、温控机构均与控制器电连接。