[实用新型]一种室内侧安装接线底盒的装配式墙体

说明书

本实用新型公开了一种室内侧安装接线底盒的装配式墙体，涉及建筑技术领域，解决了接线底盒的位置不能满足用户要求的问题。装配式墙体包括：主墙体；固定在主墙体表面的墙体装饰板；具有开口的接线底盒，接线底盒安装于主墙体与墙体装饰板之间，主墙体上设有安装槽，墙体装饰板上设有安装孔，接线底盒的底部嵌入安装槽内，接线底盒的开口位于安装孔内；角固件，包括呈“L”形设置的第一翼板和第二翼板，第一翼板与主墙体贴合固定，第二翼板上设有长条孔，第二翼板与接线底盒的侧壁贴合；固定件，固定件穿过长条孔与接线底盒固定，固定件能够沿长条孔滑动，且能将第二翼板压紧在接线底盒的侧壁。本实用新型用于建造墙体。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种室内侧安装接线底盒的装配式墙体。

背景技术

楼房建造过程通常先建造结构性承重框架，如钢结构或浇筑水泥框架结构，结构性承重框架中间需要根据具体功能建造墙体。目前，墙体的建造可以采用轻钢型材和石膏板现场施工，也可以采用墙体模块通过安装和拼接构成。由于采用轻钢型材和石膏板现场施工，施工现场凌乱，废料、边角料等建筑垃圾过多，且建造的墙体不可拆装，无法循环利用，用工量较大，人工成本过高，施工周期长。因此，大力倡导工厂化、快速化、可拆装的装配式建筑技术，即采用墙体模块拼接建造墙体。

根据用户的用电需求，往往需要在墙体内安装线管及接线底盒。现有技术通常将线管和接线底盒集成设置在墙体模块中，接线底盒在墙体模块中的位置不规律，且会导致墙体模块生产工艺复杂，降低墙体模块的生产效率。此外，在墙体装配过程中，可能出现因安装精度较低和施工工艺的偏差导致接线底盒的位置不能满足用户的使用要求，当需要改变接线底盒位置的时候，施工复杂，影响墙体装配效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种室内侧安装接线底盒的装配式墙体，能够简化墙体模块的生产工艺，提升生产效率，解决了接线底盒的位置不能满足用户要求的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种室内侧安装接线底盒的装配式墙体，包括主墙体和墙体装饰板，墙体装饰板固定在主墙体的表面，且主墙体与墙体装饰板之间具有间隙；主墙体由多个墙体模块装配形成，墙体模块包括型材框架以及位于型材框架两侧的墙面板。装配式墙体还包括：接线底盒，接线底盒具有开口，接线底盒安装于主墙体与墙体装饰板之间，主墙体的表面设有安装槽，接线底盒远离开口的一端嵌入安装槽内，墙体装饰板上设有安装孔，接线底盒的开口位于安装孔内，且接线底盒的开口与墙体装饰板的表面齐平；角固件，角固件包括呈“L”形设置的第一翼板和第二翼板，第一翼板与墙体模块的表面贴合固定，第二翼板上设有沿垂直于第一翼板方向延伸的长条孔，第二翼板与接线底盒的侧壁贴合；固定件，固定件穿过长条孔与接线底盒的侧壁固定，固定件能够沿长条孔的长度方向滑动，且固定件能够将第二翼板压紧固定在接线底盒的侧壁；线管，线管固定于主墙体的内壁上，且线管的一端与接线底盒连通。

可选的，装配式墙体还包括至少一个固定螺钉，第一翼板上设有至少一个连接孔，固定螺钉穿过连接孔与墙体模块的表面固定连接。

可选的，角固件的数量为多个，多个角固件沿接线底盒的周向均匀分布；固定件的数量为多个，多个固定件与多个角固件一一对应。

可选的，接线底盒包括底板、以及多个环绕在底板边缘的侧板，侧板与底板垂直，且多个侧板依次首尾连接；接线底盒的开口与底板相对，底板嵌设于安装槽内，且侧板上设有接线孔。

可选的，线管包括依次连接的内管段、弯管段和外管段，内管段设置在主墙体与墙体装饰板之间，且内管段固定在主墙体的内壁上，外管段设置在墙体装饰板远离主墙体的一侧；弯管段穿过墙体装饰板，且其一端与内管段连接，另一端与外管段连接。