[实用新型]一种污泥堆肥装置

说明书

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥堆肥装置，包括发酵室，发酵室的底部嵌置有曝气管系统，曝气管系统包括主管和若干平行的支管，支管的中部与主管连接，主管连接设置有风机，发酵室的顶部连接设置有排气管，所述排气管连接设置有废气处理装置，发酵室内设置有氧含量探头和温度探头，风机、氧含量探头和温度探头均与控制器连接；发酵室内的曝气管系统呈丰形结构分布使曝气均匀，控制器接收氧含量探头和温度探头监测到的信号控制风机间歇性工作和停止对发酵室内的污泥堆体曝气，使堆体的温度在50℃～65℃，氧气含量为5％～15％，发酵产生的废气经废气处理装置处理后排出，好氧发酵后的污泥堆体再经过腐熟阶段形成成熟的堆肥。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥堆肥装置。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，具有含水率高、有机物含量高等特点，容易腐化发臭，目前污泥的处理方式主要有填埋、焚烧、热干化、厌氧消化和好氧发酵等，好氧发酵具有实现污泥资源化的优点，但是传统的好氧发酵具有工艺发酵时间长、人力管理投入大和臭气污染严重等缺点。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种污泥堆肥装置，针对传统好氧发酵工艺发酵时间长、人力投入大和曝气不均匀等情况而研发，结构简单合理，具有发酵时间短、人力投入小和环境污染小等优点。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的污泥堆肥装置，包括发酵室，所述发酵室的底部嵌置有曝气管系统，所述曝气管系统包括顺次连接的供气管、主管和若干平行的支管，所述支管的中部与所述主管连接，所述支管沿其长度方向设置有若干气孔，所述供气管连接设置有风机，所述供气管上设置有流量计，所述发酵室的顶部连接设置有排气管，所述排气管连接设置有废气处理装置。

所述发酵室内设置有氧含量探头和温度探头，所述温度探头的数量至少为一个，且当所述温度探头的数量为多个时，所有所述温度探头沿所述发酵室的高度方向分布。

本实用新型的污泥堆肥装置还包括控制器，所述风机、氧含量探头和所述温度探头均与所述控制器连接。

进一步地，本实用新型的污泥堆肥装置还包括除臭装置，所述除臭装置包括除臭剂容器，所述除臭剂容器通过喷管连接设置有喷头，所述喷头位于所述发酵室内，所述喷管的管路上设置有增压泵。

进一步地，所述排气管的管路上设置有喷淋室。

进一步地，所述排气管上还设置有检测管，所述检测管上设置有阀门。

进一步地，所述发酵室上还设置有取样口。

进一步地，本实用新型的污泥堆肥装置还包括翻堆装置，所述翻堆装置包括电机和由所述电机驱动的搅拌辊，所述搅拌辊位于所述发酵室内。

进一步地，所述温度探头的数量为三个，三个所述温度探头分别设置在堆体1/3高度处、堆体2/3高度和堆体顶部。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

进一步地，所述主管的规格为DN160，所述支管的规格为DN75。

进一步地，每根所述主管连接设置有四根所述支管，相邻所述支管之间的距离为600mm。

基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：

本实用新型的污泥堆肥装置结构简单合理，发酵室内的曝气管系统呈丰形结构分布使曝气均匀，控制器接收氧含量探头和温度探头监测到的信号控制风机间歇性工作和停止对发酵室内的污泥堆体曝气，使堆体的温度在50℃～65℃，氧气含量为5％～15％，加速发酵过程使发酵时间短，发酵过程中产生的氨气等废气经过废气处理装置处理后排放到空气中，好氧发酵后的污泥堆体再经过腐熟阶段形成成熟的堆肥。

附图说明