[实用新型]石墨热电偶保护套管

说明书

本实用新型涉及热电偶技术领域，尤其是涉及一种石墨热电偶保护套管，其包括用于热电偶装入的内套管，所述内套管一端封闭且另一端开口，所述内套管的管壁内设有金属网片，内套管外套设有保护套管，所述保护套管包括相互对称且可对合后用于套设的左、右套管部以及以可拆卸的方式设置于两套管部一端的底套部，所述底套部位于内套管的封闭端处，左、右套管部通过锁紧部锁紧，固定于内套管外。本实用新型具有的效果为：多次测量保护套管的表面粘附熔渣形成熔渣层后，仅需更换保护套管，无需将热电偶从内套管中取出，从而避免热电偶的热端受损。

技术领域

本实用新型涉及热电偶技术领域，尤其是涉及一种石墨热电偶保护套管。

背景技术

热电偶保护套是由两种不同成分的导体两端接合成回路时，当两接合点温度不同时，就会在回路内产生热电流。如果热电偶的工作端与参比端存在有温差时，显示仪表将会指示出热电偶产生的热电势所对应的温度值。工业用热电偶保护套作为温度测量传感器，通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用，组成过程控制系统，用以直接测量或控制生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽等气体介质的温度以及固体的表面温度。热电偶保护套可分为金属保护套、非金属保护套和金属陶瓷保护套，金属陶瓷保护套既有耐高温的性能又有较好的机械强度，可广泛用于钢水等金属冶炼的恶劣环境下的温度测试，因此应用最为广泛。

现有的公告号为CN205642651U的中国实用新型专利公开了一种陶瓷复合结构热电偶保护套管，包括呈长管状的石墨碳化硅管，所述石墨碳化硅管下端封闭且上端开口，所述石墨碳化硅管内还具有与其紧配合的钢管，所述钢管的下端抵靠在石墨碳化硅管内的下端，所述钢管的上端与石墨碳化硅管上端相平齐。该陶瓷复合结构热电偶保护套管导热性好且具有足够强度，解决了现有技术存在的热电偶保护套可靠性不高的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热电偶保护套管应用于钢水等金属冶炼的恶劣环境下的温度测试时，钢水等金属熔液易粘附在热电偶保护套管表面，随着实验人员将热电偶保护套管取出，金属熔液暴露在空气中快速冷却形成熔渣，若直接进行清除，往往清除不净并且还易损伤热电偶保护套管，多次使用后熔渣易堆积成熔渣层将热电偶保护套管的表面覆盖，影响测试结果的准确性，因此需更换新的热电偶保护套管，但是在进行热电偶保护套与热电偶的装取时，将热电偶从热电偶保护套管内拔出，热电偶的热端碰撞到热电偶保护套管的内壁上易造成热电偶的热端损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种石墨热电偶保护套管，其包括内套管和保护套管，保护套管表面粘附的熔渣形成熔渣层后只需将内套管外的保护套管进行更换，无需将热电偶从内套管中取出，从而避免热电偶的热端受损。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨热电偶保护套管，包括用于热电偶装入的内套管，所述内套管一端封闭且另一端开口，所述内套管的管壁内设有金属网片，内套管外套设有保护套管，所述保护套管包括相互对称且可对合后用于套设的左、右套管部以及以可拆卸的方式设置于两套管部一端的底套部，所述底套部位于内套管的封闭端处，左、右套管部通过锁紧部锁紧，固定于内套管外。

通过采用上述技术方案，多次测量保护套管的表面粘附熔渣形成熔渣层后，先将套管部与底套部配合处的熔渣进行清除，并将底套部和锁紧部从套管部两端取下，然后将左、右套管部分离，再进行套管部和底套部的拆换和重新安装，无需将热电偶从内套管中取出，从而避免热电偶的热端受损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管部左、右其中之一的对合处设有榫头，另一的对合处设有与榫头相对应的榫槽。

通过采用上述技术方案，保证了套管部对合处的密封性能，防止所测试的熔液从对合处流入保护套管内部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底套部包括柔性石墨密封圈，底套部的顶侧设有用于柔性石墨密封圈卡放的凹槽。