[实用新型]一种用于浇口棒快速制作机

说明书

本实用新型公开了一种用于浇口棒快速制作机，包括制作机底座和环形套，所述制作机底座外部的上方固定有支撑杆，所述环形轨的外部安装有壳体，所述电机的外部安装有滚轮，所述壳体外部的下方设置有螺丝，所述第一气缸外部的两侧设置有杆体，所述固定座的外部设置有棒芯座，所述制作机底座外部的前端设置有化蜡缸，所述棒芯座外部的前端设置有第二气缸，所述环形套位于螺栓的外部。该用于浇口棒快速制作机，与现有的普通制作机相比，能够同时制作四个浇口棒，不会浪费等待冷却的时间，循环进行作业，同样的时间生产更多的浇口棒，能够自动脱模，快速脱模，脱模完整，节省了人工人力，可以收集生产过程中滴落的模料。

技术领域

本实用新型涉及制作机技术领域，具体为一种用于浇口棒快速制作机。

背景技术

浇口常常泛指浇注系统，作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好，粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用，在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能，成型后则方便剪除以分离流道系统及型件，而浇口棒起着重要的作用，是不可缺少的零件。

现有的快速制作机功能单一，大部分流程都需要人工辅助完成，效率低，脱模时间较长，人工脱模容易出现损坏，人工人力浪费过大，生产时间较长，不能同时生产多个浇口棒，膜料浪费大，使用成本过高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的制作机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浇口棒快速制作机，以解决上述背景技术中提出一般的快速制作机功能单一，大部分流程都需要人工辅助完成，效率低，脱模时间较长，人工脱模容易出现损坏，人工人力浪费过大，生产时间较长，不能同时生产多个浇口棒，膜料浪费大，使用成本过高，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浇口棒快速制作机，包括制作机底座和环形套，所述制作机底座外部的上方固定有支撑杆，且支撑杆的外部设置有环形轨，所述环形轨的外部安装有壳体，且壳体外部的上方设置有电机，所述电机的外部安装有滚轮，所述壳体外部的下方设置有螺丝，且螺丝的外部安装有第一气缸，所述第一气缸外部的两侧设置有杆体，且杆体的外部安装有固定座，所述固定座的外部设置有棒芯座，且棒芯座外部的下方安装有棒芯体，所述制作机底座外部的前端设置有化蜡缸，所述棒芯座外部的前端设置有第二气缸，且第二气缸的外部安装有螺栓，所述环形套位于螺栓的外部，所述制作机底座外部的两侧固定有支撑脚，且支撑脚的外部安装有环形槽。

优选的，所述制作机底座通过支撑杆与环形轨构成连接结构，且环形轨的外表面与壳体的内表面相贴合。

优选的，所述电机通过螺丝与壳体构成连接结构，且壳体与环形轨的圆心呈等距分布。

优选的，所述杆体的外表面与固定座的内表面相贴合，且杆体与固定座中轴线呈对称分布。

优选的，所述第二气缸通过螺栓与环形套构成可拆卸结构，且环形套的中轴线与第二气缸的中轴线相重合。

优选的，所述支撑脚与环形槽之间构成一体化结构，且支撑脚与制作机底座的圆心呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过环形轨、壳体、电机、滚轮和螺丝的设置，能够同时制作四个浇口棒，不会浪费等待冷却的时间，循环进行作业，同样的时间生产更多的浇口棒，大大提升了生产效率，完整的自动化设计，为使用者带来了良好的经济效益；

2.本实用新型通过杆体和固定座的设置，提升了设备的稳定性，保障了浇口棒生产的精准性，棒芯座、棒芯体、化蜡缸、第二气缸、螺栓和环形套的设置，能够自动脱模，快速脱模，脱模完整，节省了人工人力，规避了人工脱模出现的失误，减少了损失；