[实用新型]一种模具承托架

说明书

本实用新型公开了一种模具承托架，包括底板和托板，所述托板的底部前后两侧焊接有四个对称的支耳，所述支耳通过销钉铰接有支撑杆，所述底板的上方前后两侧焊接有对称的限位板，所述限位板上设有长条孔，所述长条孔滑动连接有贯穿的连杆，所述支撑杆的下端与连杆的端部铰接，所述底板的上侧中部安装有轴承座，所述轴承座之间转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿连杆并与其螺接，所述底板的上侧转动连接有U形的安装架，所述安装架上安装有辊轮。需要将模具从托板搬下时，转动丝杆使得两个连杆相向移动，支撑杆带动托板下移，辊轮从圆孔伸出，并将模具从托板上顶起，方便将模具移动到边侧，操作省力而且能够防止模具被划伤。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具承托架。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具在加工完成后，通常放置在托盘上暂存，对于较大的模具，其重量较大，一般需要多人合力搬运，大型的模具放置在托盘后，其底部与托盘贴合，再要将模具从托盘上搬走时，由于人手在模具上没有着力点，工人需要将模具推拉到托盘的边侧，而推拉移动模具，容易造成模具划伤，并且很费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具承托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具承托架，包括底板和托板，所述托板的底部前后两侧焊接有四个对称的支耳，所述支耳通过销钉铰接有支撑杆，所述底板的上方前后两侧焊接有对称的限位板，所述限位板上设有长条孔，所述长条孔滑动连接有贯穿的连杆，所述支撑杆的下端与连杆的端部铰接，所述底板的上侧中部安装有轴承座，所述轴承座之间转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿连杆并与其螺接，所述底板的上侧转动连接有U形的安装架，所述安装架上安装有辊轮，所述托板上设有若干个圆孔。

优选的，所述底板的底部四角分别安装有脚轮，所述底板的上侧固定安装有把手。

优选的，所述连杆的端部安装有滑轮，所述滑轮的下侧与底板接触，所述连杆的端部与长条孔间隙配合。

优选的，所述丝杆上设有两段方向相反的螺纹，两个连杆分别位于两段方向相反的螺纹上，所述丝杆的端部固定安装有手轮。

优选的，所述圆孔与辊轮上下逐个对应，所述圆孔位于辊轮的正上方。

优选的，所述辊轮和圆孔均按矩形阵列等间距排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大型模具放置在托板上暂存，需要将模具从托板搬下时，转动丝杆使得两个连杆相向移动，支撑杆带动托板下移，辊轮从圆孔伸出，并将模具从托板上顶起，方便将模具移动到边侧，操作省力而且能够防止模具被划伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、脚轮；3、把手；4、托板；5、安装架；6、支耳；7、支撑杆；8、辊轮；9、连杆；10、滑轮；11、长条孔；12、丝杆；13、手轮；14、圆孔；15、轴承座；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。