[实用新型]一种瓶盖喷涂系统

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖喷涂系统，包括底架、瓶盖喷涂设备本体和传送装置，所述底架的上表面安装有瓶盖喷涂设备本体，所述瓶盖喷涂设备本体的内侧设有传送装置，所述传送装置的外侧设有多个瓶盖。该瓶盖喷涂系统，通过底架、瓶盖喷涂设备本体、传送装置、瓶盖和安装机构之间的配合，操作人员可以将两个弯杆均向内侧进行捏紧，使两个抵板之间的距离减小，在将待喷涂瓶盖的内侧套接在两个抵板外侧，然后松开对抵板的作用力压缩弹簧会进行回弹可以使两个抵板均与瓶盖的内壁相抵紧，即可明显的增加瓶盖与传送装置上方传送带之间的稳定性，利于瓶盖进行顺利稳定的喷涂作业。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，具体为一种瓶盖喷涂系统。

背景技术

瓶盖是食品与饮料包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品、饮业、酒、化工业、制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品，瓶盖的发展早期是使用软木材质，马口铁皇冠盖及旋开盖，至今续开发出铝质的长颈铝盖、碳酸饮铝盖、热充填铝盖、注射液铝盖、药盖、掀开式环盖、安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品，瓶盖在进行使用前通槽需要进行喷涂作业，目前现有公开技术中的瓶盖喷涂系统在运行中依旧存在一定的弊端，大多是将待喷涂瓶盖放置在传动带上进行输送至喷涂设备内部进行喷涂作业，期间待喷涂瓶盖与传动带之间的稳定性较差，不利于瓶盖进行顺利稳定的喷涂作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖喷涂系统，以解决上述背景技术中提出的目前现有公开技术中的瓶盖喷涂系统在运行中依旧存在一定的弊端，大多是将待喷涂瓶盖放置在传动带上进行输送至喷涂设备内部进行喷涂作业，期间待喷涂瓶盖与传动带之间的稳定性较差，不利于瓶盖进行顺利稳定的喷涂作业问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖喷涂系统，包括底架、瓶盖喷涂设备本体和传送装置，所述底架的上表面安装有瓶盖喷涂设备本体，所述瓶盖喷涂设备本体的内侧设有传送装置，所述传送装置的外侧设有多个瓶盖，所述瓶盖通过安装机构与传送装置相连接；

所述安装机构包括托板、支板、横杆、压缩弹簧、弯杆、销轴和抵板；

多个所述托板依次等距固接在传送装置的外侧表面，所述托板的外侧表面左右两侧均固接有支板，两个所述支板之间顶端固接有横杆，所述横杆的外壁左右两侧均套接有弯杆，所述弯杆与横杆的外壁间隙配合，所述横杆的外壁中心左右两侧均套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧端部与弯杆的接触面固定相连，所述压缩弹簧的内侧端部与横杆相连接，两个所述弯杆之间通过销轴转动相连，所述弯杆的顶端安装有抵板，所述抵板的外侧表面与瓶盖的内壁相抵紧。可明显的增加瓶盖与传送装置上方传送带之间的稳定性，利于瓶盖进行顺利稳定的喷涂作业。

优选的，所述抵板的外侧表面固接有防滑垫。防滑垫能够增加抵板与瓶盖内壁之间的摩擦力。

优选的，所述压缩弹簧的内壁与横杆的外壁之间的距离为0.5-2mm。可以保障压缩弹簧能够顺利的在横杆的外壁上进行压缩或是回弹。

优选的，所述压缩弹簧通过抵力调节机构与横杆相连接；

所述抵力调节机构包括套环、丝杆、把手、套筒、凸块、斜杆和垫片；

所述套环的内壁与横杆的内壁中心固定相连，所述套环的外壁上下两端均转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧端部固接有把手，所述丝杆的外表内壁套接有套筒，所述套筒的内壁与丝杆的外壁螺纹相连，所述套筒的外壁左右两侧均固接有凸块，所述凸块的外侧端部铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有垫片，所述垫片的内壁与横杆的外壁间隙配合，所述垫片的外侧表面与压缩弹簧的内侧端部固定相连。可实现压缩弹簧对作用力的调节，可以使安装机构适用于不同内径大小的瓶盖进行使用。

优选的，两个所述斜杆相对于套筒的中心点左右对称。套筒上下运行过程中可以对两侧斜杆进行均匀施力。