[实用新型]一种纺织加工用纱线辊

说明书

本实用新型公开了一种纺织加工用纱线辊，包括纱线辊本体，所述纱线辊本体的两端端壁中心位置分别安装有第一连接轴和第二连接轴，所述第二连接轴的端壁中心位置开设有通孔，所述纱线辊本体的内部设置有空腔，所述空腔内设置有输送管，所述输送管的一端穿过密封轴承并通过管类接头与连接管连接，所述密封轴承设置在通孔内，所述连接管的另一端通过管类接头与出风管连接，所述出风管设置在箱体的顶部中心位置，所述箱体的内部设置有离子风机和板式空气初效过滤网，且离子风机位于板式空气初效过滤网的上方。本实用新型可以对纱线辊本体上卷绕的纱线进行去除静电，避免了纱线辊本体上卷绕的纱线带有静电而吸附空气中的灰尘，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，具体为一种纺织加工用纱线辊。

背景技术

目前纱线按纱线原料分为：纯纺纱、混纺纱，按纱线粗细分为：粗特纱、中特纱、细特纱、特细特纱，按纺纱系统分为：精纺纱、粗纺纱、废纺纱，按纺纱方法分为：环锭纱、自由端纱、气流纱、静电纱、涡流纱、尘笼纱、非自由端纱、自捻纱、喷气纱、包芯纱，目前的纱线辊一般为单排辊，结构较为单一，且在收紧纱线过程中容易使得纱线因摩擦而带有静电，纱线带有静电容易吸附空气中的灰尘，对纱线造成一定的污染；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用纱线辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用纱线辊，包括纱线辊本体，所述纱线辊本体的两端端壁中心位置分别安装有第一连接轴和第二连接轴，所述第二连接轴的端壁中心位置开设有通孔，所述纱线辊本体的内部设置有空腔，所述空腔内设置有输送管，所述输送管的一端穿过密封轴承并通过管类接头与连接管连接，所述密封轴承设置在通孔内，所述连接管的另一端通过管类接头与出风管连接，所述出风管设置在箱体的顶部中心位置，所述箱体的内部设置有离子风机和板式空气初效过滤网，且离子风机位于板式空气初效过滤网的上方，所述板式空气初效过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，所述U型卡板安装在箱体的两侧内壁上。

优选的，所述板式空气初效过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁间隙连接。

优选的，所述箱体的前端面设置有密封门，所述密封门的前端面设置有安全锁。

优选的，所述箱体的两侧外壁下方均开设有进风孔。

优选的，所述纱线辊本体的外壁开设有第一出风孔。

优选的，所述输送管的外壁开设有第二出风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，本实用新型上的纱线辊本体对纱线进行卷绕时，离子风机产生大量的带有正负电荷的气流，带有正负电荷的气流依次通过出风管、连接管和输送管输送到空腔内，最后从纱线辊本体上的第一出风孔中排出，带有正负电荷的气流对纱线上所带的电荷中和掉，从而本实用新型可以对纱线辊本体上卷绕的纱线进行去除静电，避免了纱线辊本体上卷绕的纱线带有静电而吸附空气中的灰尘的情况发生，提高了纱线的品质，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型U型卡板的结构示意图。

图中：1、第一连接轴；2、纱线辊本体；3、第一出风孔；4、第二连接轴；5、管类接头；6、输送管；7、连接管；8、出风管；9、安全锁；10、密封门；11、箱体；12、第二出风孔；13、通孔；14、密封轴承；15、离子风机；16、U型卡板；17、进风孔；18、板式空气初效过滤网；19、空腔。

具体实施方式