[实用新型]用于铅炉防护罩加工的板材折弯装置

说明书

本实用新型公开了用于铅炉防护罩加工的板材折弯装置，包括底座，底座上固定有操作台，操作台上固定有支撑框，支撑框上固定有第一缸体，第一缸体上设置有第一活塞杆，第一活塞杆上通过螺纹旋钮固定有杆套，杆套上固定有限位条，限位条的截面形状可根据实际内弧需要进行设定，可为方形、圆形等，操作台上放置有板件本体，限位条接触紧贴板件本体，第一活塞杆上设置有螺纹槽，杆套上设置有螺纹孔，螺纹旋钮分别螺纹孔和螺纹槽通过螺纹设置。通过顶块的上升，配合压板对板件本体的固定，从而实现对板件本体的折弯工作，同时，通过限位条的截面形状限位，可实现内弧的形状调整。

技术领域

本实用新型属于铅炉防护罩加工技术领域，具体为用于铅炉防护罩加工的板材折弯装置。

背景技术

在一些电瓶废气以后，为了能够实现回收再利用，一般会将废电瓶进行炼铅，而炼铅的过程，需要采用铅炉，从而保证炼铅的质量。

铅炉具有一个废料投放口，所以，一般在没有操作流程的区域，一般会采用防护罩进行防护，从而避免高温对周围环境造成影响。

而防护罩一般由金属板件拼接而成，由于包围形状多数需要出现曲面，所以板材需要被折弯，现有折弯机基本折弯的内弧形式单一，导致防护罩整体在边角位置的安放分布受到局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于铅炉防护罩加工的板材折弯装置，以解决内弧折弯单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于铅炉防护罩加工的板材折弯装置，包括底座，所述底座上固定有操作台，所述操作台上固定有支撑框，所述支撑框上固定有第一缸体，所述第一缸体上设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆上通过螺纹旋钮固定有杆套，所述杆套上固定有限位条，限位条的截面形状可根据实际内弧需要进行设定，可为方形、圆形等，所述操作台上放置有板件本体，所述限位条接触紧贴板件本体，第一活塞杆上设置有螺纹槽，杆套上设置有螺纹孔，螺纹旋钮分别螺纹孔和螺纹槽通过螺纹设置。

优选的，所述支撑框上固定有第二缸体，第二缸体上设置有第二活塞杆，保证压板的下压力度。

优选的，所述第二活塞杆上固定有压板，压板接触紧贴板件本体，能够对板件本体的一端进行定位稳定。

优选的，所述操作台上设置有内置槽，内置槽内固定有第三缸体，可调整支撑块的伸缩位置，第三缸体上设置有第三活塞杆。

优选的，所述第三活塞杆上固定有支撑块，支撑块上固定安装有滚轮，滚轮与底座滚动接触，便于调整顶块的位置，方便根据板件本体的厚度进行顶弯。

优选的，所述支撑块上固定有第四缸体，第四缸体上设置有第四活塞杆，保证顶块的顶弯压力。

优选的，所述第四活塞杆上固定有顶块，顶块与板件本体接触设置，顶块能够将板件本体顶弯，实现折弯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过顶块的上升，配合压板对板件本体的固定，从而实现对板件本体的折弯工作，同时，通过限位条的截面形状限位，可实现内弧的形状调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图；

图3为本实用新型的圆形截面限位条结构图；

图4为本实用新型的方形截面限位条结构图。

图中：1、底座；11、操作台；12、第一缸体；13、第一活塞杆；14、杆套；15、限位条；16、螺纹旋钮；17、支撑框；18、板件本体；2、第二缸体；21、第二活塞杆；22、压板；3、内置槽；31、第三缸体；32、第三活塞杆；33、支撑块；34、滚轮；4、第四缸体；41、第四活塞杆；42、顶块。

具体实施方式