[实用新型]一种石墨坩埚

说明书

本实用新型涉及一种石墨坩埚，属于石墨坩埚的技术领域，其包括竖直的筒体，筒体内开设有连通外界的放置空腔，放置空腔贯穿筒体的顶端，放置空腔呈圆柱状，筒体的外侧壁上开设有环形的夹持凹槽，筒体的外侧壁上固设有环形的夹持凸边，夹持凸边置于夹持凹槽的上方且与夹持凹槽相连，操作员将需要融化的金属放置在放置空腔内，加热筒体，直至金属处于熔融的状态下，此时操作员再使用夹子，将夹子置于夹持凹槽内，通过夹持凹槽限定夹子的位置，同时夹持凸边进一步防止夹子滑落，本实用新型具有提高夹持稳定性的效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨坩埚的技术领域，尤其是涉及一种石墨坩埚。

背景技术

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。

现有的公告号为CN202792949U的中国专利公开了石墨坩埚，包括石墨坩埚本体，石墨坩埚底部；石墨坩埚本体为圆筒状，其壁面与石墨坩埚的轴向成夹角。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述石墨坩埚虽然能方便放置与取出，但是当操作员使用上述石墨坩埚时，通过加热装置加热上述石墨坩埚，熔融状的金属液体置于上述石墨坩埚内，操作员通常用夹子夹住坩埚，进行倾倒熔融的金属，由于上述石墨坩埚的外侧壁较为光滑，夹子容易在上述石墨坩埚的外侧壁上滑动，进而导致对上述石墨坩埚的夹持不稳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种石墨坩埚，其具有提高夹持稳定性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨坩埚，包括竖直的筒体，筒体内开设有连通外界的放置空腔，放置空腔贯穿筒体的顶端，放置空腔呈圆柱状，所述筒体的外侧壁上开设有环形的夹持凹槽，筒体的外侧壁上固设有环形的夹持凸边，夹持凸边置于夹持凹槽的上方且与夹持凹槽相连。

通过采用上述技术方案，操作员将需要融化的金属放置在放置空腔内，加热筒体，直至金属处于熔融的状态下，此时操作员再使用夹子，将夹子置于夹持凹槽内，通过夹持凹槽限定夹子的位置，进而提高夹子夹持筒体的稳定性，同时夹持凸边进一步防止筒体从夹子上滑落，进一步提高夹子对筒体夹持的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体的顶端固设有环形的放置凸边，放置凸边的外直径大于筒体的外直径，放置凸边的内直径等于筒体的内直径。

通过采用上述技术方案，当筒体放置在加热装置内进行加热时，放置凸边置于加热装置的上方且与加热装置的顶端抵触，放置凸边起到支撑筒体的作用，进而便于操作员放置筒体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置凸边的顶端开设有贯穿放置凸边顶端的导流嘴，导流嘴向放置空腔的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当放置空腔内的金属处于熔融状态下时，操作员需要将熔融的金属倾倒出来，此时通过导流嘴进行倾倒熔融的金属，导流嘴起到限定熔融金属流向的作用，进而便有操作员进行倾倒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置凸边的顶端开设有环形的导流槽。

通过采用上述技术方案，在加热筒体的过程中，由于不当的操作，熔融状态下的金属会流至放置凸边的顶端，此时融融状态下的金属会流入导流槽内，进而防止熔融的金属流至筒体外。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置凸边的外侧壁上开设有多个卡槽。