[实用新型]一种塑料粒子筛分除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料粒子筛分除杂装置，包括壳体、曲面筛板、固定套和振动轴，所述壳体固定连接在底座上；本实用新型通过电机带动曲柄转动并通过连杆、齿条、齿轮、转轴、固定套和固定杆传动使得曲面筛板来回晃动，筛分塑料粒子，使得大、小颗粒塑料粒子分别筛落到第二滑板上和第一滑板上，杂质顺着弧形板滑落排出；同时，曲面筛板底面会与同侧的振动轴上的辊子碰触，使得曲面筛板振动，将堵塞在曲面筛板筛孔中的塑料粒子振出，筛分效果好；落到第一滑板和第二滑板上的大、小塑料粒子被搅动轴上的搅拌叶片扬起，延缓下落，使得塑料粒子中的粉尘被离心风机从吸风口吸走排出，然后大、小塑料粒子落入隔板的右左侧，完成筛分除杂。

技术领域

本实用新型涉及塑料机械制造技术领域，具体是一种塑料粒子筛分除杂装置。

背景技术

塑料原材料材料的主要生产方法是在挤出造粒机组上生产粒状原料，挤出造粒生产线的设备主要由挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引机构、切粒机和料粒筛分装置等组成，塑料挤出条料经冷却、干燥并切碎，剔除切粒过程中产生的粉末和尺寸大小不一的不合格粒子，料粒进入下道工序前，需要对物料进行筛分除杂；现有技术中对塑料粒子的筛分除杂，振动筛结构简单，塑料粒极易堵塞筛孔，生产效率低，筛分效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种塑料粒子筛分除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子筛分除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料粒子筛分除杂装置，包括壳体、曲面筛板、固定套和振动轴，所述壳体固定连接在底座上，壳体内部上腔设置有曲面筛板，曲面筛板为倾斜设置，并且曲面筛板左右两端端面位于平行于壳体左右侧壁的竖直面上，曲面筛板左右两端口处分别设置有第一固定套和第二固定套，第一固定套和第二固定套的周向外壁面固定连接有若干辐射状分布的固定杆，左右两侧的若干固定杆的另一端分别与曲面筛板左右两端内壁面固定连接，转轴两端与壳体左右侧壁通过轴承滚动连接，转轴右端贯穿壳体右侧壁并固定连接齿轮，齿轮与前后朝向的齿条啮合，齿条底部与滑槽轨滑动连接，滑槽轨固定连接在壳体外壁面上，齿条后端与连杆铰接，连杆另一端与曲柄铰接，曲柄另一端与电机的输出轴垂直并固定连接，电机固定连接在壳体外壁面上；所述壳体左侧壁对应曲面筛板左端处开有的缺口中固定连接有倾斜的弧形板，弧形板右端位于曲面筛板左端下方，位于壳体内腔中曲面筛板正下方前后对称设置有两根振动轴，两根振动轴左右两端通过弹簧与壳体左右内壁固定连接，振动轴上设置有若干辊子；所述壳体下腔左右部分别设置有第一滑板和第二滑板，第一滑板和第二滑板前后两端与壳体前后内壁固定连接，第一滑板右上端与第二滑板左上端固定拼接，壳体内底壁设置有竖直的隔板，隔板前后两端与壳体内壁前后内壁固定连接，壳体内腔中第一滑板和第二滑板下端处均设置有前后朝向的搅动轴，两根搅动轴前后两端与壳体前后侧壁通过轴承滚动连接，并且两根搅动轴的后端贯穿壳体后侧壁并与固定在壳体后侧壁的驱动电机传动连接，搅动轴上设置有若干沿周向均匀分布的搅动叶片，每个搅动叶片为矩形并沿轴向固定连接在搅动轴的外侧壁上，壳体左右侧壁对应左右两根搅动轴的位置设置有吸风口，吸风口处设置有过滤网，左右两个吸风口均通过管道与离心风机的输入端连通，离心风机固定安装在底座上；所述壳体顶部对应曲面筛板的右端位置设置有进料斗，进料斗下端设置有位于壳体内嵌中的下料嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料嘴下端开口轮廓为左右朝向的矩形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗外壁和弧形板位于壳体左侧壁外的部分的底面均设置有激振器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形板右端内壁面与曲面筛板左端外壁面弧度相同并且两者间隙配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动轴在壳体内腔中沿着曲面筛板倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述曲面筛板上设置有筛孔，并且曲面筛板位于第一滑板上方的筛孔小于位于第二滑板上方的筛孔。