[实用新型]一种制备聚丙烯腈包覆微球的设备

说明书

一种制备聚丙烯腈包覆微球的设备，包括雾化塔、搅拌器和喷淋管，雾化塔的上端面固定安装有雾化头，雾化头用于形成聚丙烯腈雾滴，便于后续聚丙烯腈雾滴在雾化塔内形成聚丙烯腈包覆微球，喷淋管固定安装在雾化塔内，以向雾化塔内壁喷淋，形成浴液水幕，防止雾化头形成的聚丙烯腈雾滴附着在雾化塔的内壁上，导致后续的聚丙烯腈包覆微球无法成形，搅拌器转动安装在雾化塔内，以对雾化塔内液体进行搅拌，便于滴落的聚丙烯腈雾滴发生双扩散反应，形成聚丙烯腈包覆微球。

技术领域

本实用新型属于粉体制造设备领域，具体涉及一种制备聚丙烯腈包覆微球的设备。

背景技术

目前硅碳负极聚丙烯腈包覆和磁性聚丙烯腈微球的制备难以实现，是因为聚丙烯腈这种纺丝材料，温度难以控制，温度稍高便产生聚丙烯腈纤维，即使进风温度降到摄氏40度时，高速离心喷雾喷头仍然有纤维丝。不加温冷态喷雾，能形成细小雾滴，但是雾滴无法干燥，粘在塔壁上，特别是高浓度聚丙烯腈制粒原液(固含量百分之二十以上)，更是难以制备聚丙烯腈包覆微球。

发明内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制备聚丙烯腈包覆微球的设备，本设备通过高速离心雾化、凝固液喷淋、凝固浴双扩散凝固成型的设备来实现聚丙烯腈包覆微球的制备。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种制备聚丙烯腈包覆微球的设备，包括雾化塔、搅拌器和喷淋管，雾化塔的上端面固定安装有雾化头，喷淋管固定安装在雾化塔内，以向雾化塔内壁喷淋，搅拌器转动安装在雾化塔内，以对雾化塔内液体进行搅拌。

进一步的，喷淋管的位置高于雾化头的出口位置。

进一步的，喷淋管上均布有喷淋孔，喷淋孔朝向雾化塔内壁设置。

进一步的，雾化塔内填充有凝固浴液。

进一步的，雾化塔内设有原料隔离层，凝固浴液的液面高度高于原料隔离层。

进一步的，雾化塔的侧壁上固定安装有搅拌电机，搅拌电机与搅拌器连接，搅拌器位于凝固浴液的液面下方。

进一步的，还包括循环组件，循环组件分别与雾化塔、喷淋管连接，以将雾化塔底部的液体抽至喷淋管内。

进一步的，循环组件包括循环泵、第一连接管和第二连接管，第一连接管、第二连接管分别连接在循环泵的两端，第一连接管与雾化塔连接，第二连接管与喷淋管连接。

进一步的，雾化塔上还固定连接有固液分离罐，循环组件与固液分离罐连接。

进一步的，固液分离罐的出口、第一连接管均与雾化塔的底部连通。

本实用新型的有益效果是，通过喷淋管对雾化塔内壁喷淋，防止雾化头形成的聚丙烯腈雾滴附着在雾化塔的内壁上，导致后续的聚丙烯腈包覆微球无法成形，搅拌器转动安装在雾化塔内，以对雾化塔内液体进行搅拌，便于滴落的聚丙烯腈雾滴形成聚丙烯腈包覆微球。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正视图。

附图标记：雾化塔1，搅拌器2，喷淋管3，雾化头4，凝固浴液6，原料隔离层7，搅拌电机8，循环组件9，循环泵10，第一连接管11，第二连接管12，固液分离罐13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。