[实用新型]一种高强度便携式分离顶

说明书

本实用新型提供的一种高强度便携式分离顶，包括油缸、手动泵、手柄与液压缸；所述手动泵设置在油缸前段，所述手柄安装在手动泵上，所述手动泵与液压缸通过液压管连接，所述液压缸包括杆部、缸部与齿形卡部，所述杆部一端设有活塞，所述杆部有活塞一端安装在缸部内，所述齿形卡部安装在缸体一端上，所述齿形卡部包裹杆部，所述杆部上均布有齿形槽，所述齿形卡部与齿形槽配合；在液压缸在顶起重物后，齿形卡部卡入齿形槽，分散部分压力，从而减小了液压缸内油压，使得整个分离顶的抗压强度上升。

技术领域

本实用新型涉及分离顶技术领域，尤其涉及一种高强度便携式分离顶。

背景技术

普通的千斤顶，动力源与执行元件为统一整体，在较为特殊的工作环境条件下，无法满足特定的实用要求，因此就诞生了分离顶，又名分离式千斤顶，将动力元件与执行元件分开设置，通过液压管连接，相对于普通千斤顶，因分离顶通过液压管连接动力元件与执行元件，使得其整体抗压强度也相对较低。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种高强度便携式分离顶，从而提高分离顶整体抗压强度。

技术方案

本实用新型提供一种高强度便携式分离顶，包括油缸、手动泵、手柄与液压缸；所述手动泵设置在油缸前段，所述手柄安装在手动泵上，所述手动泵与液压缸通过液压管连接，所述液压缸包括杆部、缸部与齿形卡部，所述杆部一端设有活塞，所述杆部有活塞一端安装在缸部内，所述齿形卡部安装在缸体一端上，所述齿形卡部包裹杆部，所述杆部上均布有齿形槽，所述齿形卡部与齿形槽配合。

进一步的，所述齿形卡部包括壳体、卡接条与滑块开关，所述壳体底部与缸体固接，所述卡接条周向均布在壳体内，所述滑块开关安装在卡接条顶部位置的壳体上。

进一步的，所述壳体包括内壳、外壳与顶帽，所述内壳设置在外壳内，所述外壳与内壳底部都固接在缸体上，所述卡接条设置在内壳于外壳之间，且靠近所述内壳侧开设有卡缝，所述卡接条一端卡入卡缝，所述滑块开关套设在内壳上，所述顶帽与内壳顶部螺纹连接。

进一步的，所述卡接条内侧上设有直角三角形凸起，且所述直角三角形凸起的斜边靠近缸部，所述内壳上开设有方口，所述直角三角形凸起通过所述方口嵌入齿形槽内，所述卡接条外侧上设置有海绵块。

进一步的，所述滑块开关为圆环形，所述滑块开关包括开关部与推动部，所述开关部固定在推动部上，所述开关部紧贴顶帽，所述推动部底部设有倾斜面，所述倾斜面紧贴卡接条内侧。

进一步的，所述齿形槽为环形，所述齿形槽截面形状与配合的直角三角形凸起的形状相同，处于同一水平面的直角三角形凸起都卡入同一齿形槽。

进一步的，所述顶帽顶部设有用于杆部通过的开口。

有益效果

1、本实用新型在液压缸在顶起重物后，齿形卡部卡入齿形槽，分散部分压力，从而减小了液压缸内油压，使得整个分离顶的抗压强度上升。

2、本实用新型采用齿形卡部卡入齿形槽的结构，避免了整个分离顶出现漏油时，因为压力的消失，使得被顶起的重物快速下压，产生安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的便携式分离顶结构示意图；

图2为本实用新型实施例的液压缸剖视图；

图3为本实用新型实施例的齿形卡部断面图；

图4为本实用新型实施例的齿形卡部剖视图；

图5为本实用新型实施例的图4的A部的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例的图4的B部的放大结构示意图；