[实用新型]一种扎带自动切料机构有效
| 申请号: | 202021208984.X | 申请日: | 2020-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN212606173U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 王坤;黄兴隆 | 申请(专利权)人: | 至上重工有限公司 |
| 主分类号: | B65B43/18 | 分类号: | B65B43/18;B65B43/30;B65B43/46;B65B35/40;B65B5/10;B65B51/14;B65B51/32;B65B31/04;B65B57/02;B65B57/18;B65B57/20;B65B31/00;B65G47/90;B26D1/08 |
| 代理公司: | 杭州永曙知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33280 | 代理人: | 鲁明明 |
| 地址: | 325600 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 机构 | ||
本实用新型涉及一种扎带自动切料机构,包括:切刀,用以切割半成品,其配置有驱动其运行的切刀驱动件;支撑架,其置于切刀下方,其包括支撑面;控制系统,用以控制机构运行;机架,配置为机构的支撑主体;当切刀切割半成品时,半成品置于切刀与支撑面之间且由支撑面予以支撑。与现有技术相比,本实用新型通过控制系统控制切刀驱动件驱动切刀转动进行切割动作,实现自动切料的功能,且在切刀切割时,支撑架支撑着半成品上所要切割地方的两侧,保证切割精准、稳定性,可以有效提高成品的质量,生产效率大幅提高,成本大幅降低。
技术领域
本实用新型涉及产品自动切料技术领域,特别涉及一种扎带自动切料机构。
背景技术
目前生产制作尼龙扎带的过程一般都是先通过模具注塑形成半成品扎带,然后对成型的半成品扎带进行切割以得到成品扎带(其中半成品扎带的结构基本为:包括一连接条,连接条的一侧边或两侧边上连接有与其相垂直的多条成品扎带(其中两侧边上的成品扎带之间以连接条为对称轴对称设置),因此需要将成品扎带从连接条上切割下来),再对成品扎带进行包装,而该过程基本都是通过人工操作。
具体而言,其中关于半成品扎带的切割,目前普遍采用人工切割、冲压切割的方式,但是这些方式容易出现切割不精准、废边多的现象,需要二次切割或者重新注塑,存在返工率高、合格率低、效率低等诸多缺陷。
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提出一种扎带自动切料机构,特别是一种能够有效实现半成品自动切割的机构,具有切割精准、稳定性,可以有效提高成品的质量,生产效率大幅提高,成本大幅降低。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种扎带自动切料机构,特别是一种能够有效实现半成品自动切割的机构,具有切割精准、稳定性,可以有效提高成品的质量,生产效率大幅提高,成本大幅降低。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种扎带自动切料机构,包括:
切刀,用以切割半成品,其配置有驱动其运行的切刀驱动件;
支撑架,其置于切刀下方,其包括支撑面;
控制系统,用以控制机构运行;
机架,配置为机构的支撑主体;
当切刀切割半成品时,半成品置于切刀与支撑面之间且由支撑面予以支撑。
本实用新型通过控制系统控制机构的运行,具体而言,控制切刀驱动件驱动切刀进行切割动作,实现自动切料的功能,并且在切刀切割时,支撑架支撑着半成品,有效避免切割时出现变形、废边,提高切割时的稳定性、精准性。本实用新型具有切割精准、稳定性,可以有效提高成品的质量,生产效率大幅提高,成本大幅降低。
作为优选,所述切刀为正多边形的轮刀结构。
轮刀在切割时存在下压力,有效避免打滑,提高切割稳定性、切割效率。
作为优选,所述支撑架包括开设在支撑面上的切槽,切槽与切刀在Z轴方向上上下对应。
当半成品置于切料机构处时,半成品上所要切割的地方位于切刀、切槽之间,支撑面用以支撑和定位半成品上所要切割地方的两侧,可以避免切割时出现变形,提高切割时的稳定性、精准性。
作为优选,所述切料机构包括设置在Y轴方向上的两个;所述切料机构配置有可驱动其沿Y轴方向位移的切料机构驱动件。
目前半成品扎带的结构基本都是在连接条两侧连接成品扎带的结构,两个切料机构可以同时切割连接条两侧的成品扎带,切割和生产效率高;切料机构驱动件的设置,实现了可以根据不同半成品扎带的不同尺寸规格,调整两个切料机构之间的间距,应用范围更广,产能提高。
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