[实用新型]一种用于制罐线的外补液填涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制罐线的外补液填涂装置，包括动力机构、涂胶机构、储胶机构和供胶机构，所述动力机构侧面设置有所述涂胶机构和所述储胶机构，所述储胶机构设置于所述涂胶机构下方，所述储胶机构与所述供胶机构相连接，所述储胶机构包括胶水槽和防漏槽，所述胶水槽设置于所述防漏槽内，所述防漏槽位于制罐线上方，所述胶水槽的侧壁上端开设有溢胶口，所述防漏槽的侧壁底端开设有泄孔，所述泄孔连接有泄料管。本实用新型采用上述结构的一种用于制罐线的外补液填涂装置，能够对金属罐上的焊缝填涂外补液，涂胶均匀，胶水不易溢出或滴落。

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置领域，尤其是涉及一种用于制罐线的外补液填涂装置。

背景技术

目前，金属罐已经广泛应用于包装行业，现有金属罐的罐身一般呈圆筒状，上述圆筒状罐身一般由一片金属板弯曲并首尾焊接而成，为了防止金属罐身的焊缝生锈，通常的做法是在金属罐的焊缝处涂覆上一层胶层，即外补液，外补液能够阻止金属罐身的焊缝与空气中的氧气接触，从而防止金属罐身的焊缝因氧化而生锈，使金属罐符合卫生标准，也使金属罐变得更加耐用。

对焊缝进行防锈涂胶，需要在瓶身焊接后，冷却，然后人工用毛笔沾上外补液进行人工填涂，这样涂胶不仅费时费力，而且涂胶效率较低；其次，防锈胶水一般为香蕉水等可挥发毒性气体的溶剂制成的，工人长时间近距离靠近防锈胶水进行工作，容易损害工人的身体。目前各种涂胶设备很多，但是普遍存在刷胶不均匀，易造成浪费，涂胶多时易滴落造成污染，涂胶少不能将焊缝覆盖的问题，达不到刷胶保护的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制罐线的外补液填涂装置，能够对金属罐身上的焊缝填涂外补液，涂胶均匀，胶水不易溢出或滴落。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于制罐线的外补液填涂装置，包括动力机构、涂胶机构、储胶机构和供胶机构，所述动力机构侧面设置有所述涂胶机构和所述储胶机构，所述储胶机构设置于所述涂胶机构下方，所述储胶机构与所述供胶机构相连接，所述储胶机构包括胶水槽和防漏槽，所述胶水槽设置于所述防漏槽内，所述防漏槽位于制罐线上方，所述胶水槽的侧壁上端开设有溢胶口，所述防漏槽的侧壁底端开设有泄孔，所述泄孔连接有泄料管。

优选的，所述动力机构包括齿轮箱和驱动电机，所述驱动电机固定于所述齿轮箱的一侧，所述驱动电机的输出轴伸入所述齿轮箱内，所述齿轮箱内设置有主动齿轮、支撑齿轮、第二从动齿轮和第一从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定有所述主动齿轮，所述第一从动齿轮设置于所述主动齿轮下方，所述第二从动齿轮与所述第一从动齿轮相邻设置，所述支撑齿轮与所述第二从动齿轮相邻设置，所述齿轮箱内设置有链条，所述链条依次绕过所述主动齿轮、所述支撑齿轮、所述第二从动齿轮和所述第一从动齿轮并形成闭合结构。

优选的，所述涂胶机构设置于所述齿轮箱另一侧，所述涂胶机构包括导胶轮和涂胶轮，所述导胶轮设置于所述第一从动齿轮的转轴上，所述涂胶轮设置于所述第二从动齿轮的转轴上，所述导胶轮与所述涂胶轮相接触，所述涂胶轮的下边缘与金属罐的焊缝相接触，所述导胶轮的底端浸没在所述胶水槽内。

优选的，所述胶水槽和所述防漏槽固定在所述齿轮箱另一侧的外壁上，所述胶水槽的侧壁上方设置有固定块，所述固定块内贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆固定连接有活动块，所述活动块与所述导胶轮相接触。

优选的，所述齿轮箱侧面设置有固定条，所述固定条活动连接有夹持块，所述夹持块内固定有刷胶笔，所述刷胶笔的笔端与所述涂胶轮的下边缘平行。

优选的，所述供胶机构位于所述齿轮箱上方，所述供胶机构包括胶水斗和所述胶水管，所述齿轮箱的一侧设置有固定杆，所述固定杆顶端设置有所述胶水斗，所述胶水斗的出口处设置有阀门，所述胶水斗通过所述胶水管与所述胶水槽相连接，所述胶水管的末端固定于所述胶水槽的内壁上。