[实用新型]加湿灰料搅拌装置有效
| 申请号: | 202021207229.X | 申请日: | 2020-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN212701625U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
| 发明(设计)人: | 吴晓伟 | 申请(专利权)人: | 重庆中渣冶金再生资源有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/30 | 分类号: | B01F7/30;B01F15/00;B01F15/02 |
| 代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 401220 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加湿 搅拌 装置 | ||
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体公开了加湿灰料搅拌装置,包括支撑架和搅拌罐,搅拌罐内设有搅拌机构,搅拌罐的顶部封闭,底部设有出料管,出料管内设有启闭阀门,搅拌机构包括空心轴和多根搅拌杆,空心轴顶部转动连接有进料斗,进料斗固定在支撑架上,所述搅拌杆上设有多个搅拌叶片,所述空心轴上连接有驱动空心轴转动的驱动单元,空心轴上固定有位于搅拌罐内的太阳轮,搅拌杆上固定有与太阳轮啮合的行星轮,搅拌罐内还转动连接有齿圈,太阳轮、行星轮和齿圈形成行星齿轮机构,搅拌罐内还设有向其内补水的加湿单元。采用本专利中的技术方案解决了现有技术在混合灰料时,会产生大量粉尘的问题。
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别涉及加湿灰料搅拌装置。
背景技术
在炼钢领域,除尘灰(或者又叫炼钢除尘灰)按照除尘设置的需要和性质大致可分成两类:烟气除尘灰和环境除尘灰,烟气除尘是炼钢生产的排烟环节过程中产生的含铁粉尘,而环境除尘灰是生产厂房内的环境产生的粉尘。
由于在炼钢过程中产生的除尘灰里还含有大量的金属成分,因此需要对除尘灰进行回收利用,另外由于炼钢除尘灰含碱金属元素较高,不能直接用于烧结或高炉,只能返回转炉炼钢使用,由于炼钢除尘灰是以粉末状形态存在的,不能直接进入转炉中进行冶炼,需要对除尘灰进行压球处理,形成一个一个的球状体,而为了提高铁球的含铁量,通常会向除尘灰中加入氧化铁皮或磁选粉铁灰等,而这就需要对灰料进行混合,常见的搅拌设备在搅拌时会产生大量的粉尘,对工人的健康造成威胁。
实用新型内容
本实用新型提供了加湿灰料搅拌装置,以解决现有技术在混合灰料时,会产生大量粉尘的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
加湿灰料搅拌装置,包括支撑架和搅拌罐,所述搅拌罐内设有搅拌机构,所述搅拌罐的顶部封闭,底部设有出料管,所述出料管内设有启闭阀门,所述搅拌机构包括转动连接在搅拌罐顶部的空心轴和多根搅拌杆,所述空心轴顶部转动连接有进料斗,进料斗固定在支撑架上,所述搅拌杆上设有多个搅拌叶片,所述空心轴上连接有驱动空心轴转动的驱动单元,空心轴上固定有位于搅拌罐内的太阳轮,搅拌杆上固定有与太阳轮啮合的行星轮,搅拌罐内还转动连接有齿圈,太阳轮、行星轮和齿圈形成行星齿轮机构,搅拌罐内还设有向其内补水的加湿单元。
本技术方案的技术原理和效果在于:
1、本方案中搅拌罐顶部封闭设置,这样在搅拌过程中,灰料不会因搅拌机构的工作,使得灰尘从搅拌罐顶部排出,保证工作环境中灰尘含量在正常范围值内,另外除尘灰与铁灰同步进入到搅拌罐内,使得两者混合形成的灰料成分更加均匀。
2、本方案中空心轴通过行星齿轮机构将转矩传递给搅拌杆,同时还起到输送除尘灰与铁灰的作用,因此除尘灰与铁灰排出空心轴时,在空心轴产生的离心力作用下,除尘灰与铁灰向四周分散,从而使得搅拌机构更好的将除尘灰、铁灰和水混合,形成均匀的加湿灰料。
3、本方案中设置的补水加湿单元,在对灰料进行搅拌的过程中,还在进行补水,这一方面减少灰料上扬,另一方面是由于灰料中含有一定的有机物、氧化物等,因此加水能够对灰料起到消解的作用,提高灰料的冶炼质量。
进一步,所述加湿单元包括水泵和多根补水管,补水管包括竖直段与水平段,补水管的竖直段固定在搅拌罐上,补水管的水平段的自由端朝向空心轴的底部。
有益效果:这样从空心轴排出的灰料,第一时间与从补水管排出的水混合接触,后在搅拌叶片的作用下充分混合。
进一步,所述驱动单元包括电机和带传动机构,电机通过带传动机构驱动空心轴转动。
有益效果:由于空心轴除了传递转矩还起到输送灰料的作用,因此需要设置其他传动机构来传递电机的转矩,而带传动机构因传递转矩稳定,且无噪音,因此为本方案的优选。
进一步,所述齿圈底部固定有多块刮板,刮板紧贴搅拌罐的内壁。
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