[实用新型]一种中子侧滑块铸拔销防喷淋水残留装置

说明书

本实用新型公开了一种中子侧滑块铸拔销防喷淋水残留装置，具体涉及产品生产技术领域，包括固定模架，所述固定模架内部开设有回避槽，所述回避槽内部设有定位块和中子1模架，所述中子1模架底部设有固定模芯，所述定位块内部开设有安置槽，所述安置槽内部设有中子1‑1模架，所述中子1‑1模架内部固定设有两个铸拔销。本实用新型通过对原料冲洗，水等杂质进入两个铸拔销内，向吹气管内注气，空气流经吹气管进入斜向吹气孔内，空气只能单一方向的沿着斜向吹气孔向两个铸拔销之间运动，空气对铸拔销内的水等杂质冲击，可以将水等杂质完全排出，提高了铸造效果，且杜绝了漏水情况，降低了人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型实施例涉及产品生产技术领域，具体涉及一种中子侧滑块铸拔销防喷淋水残留装置。

背景技术

TMB产品在生产过程中，通常涉及到冲洗环节，由此来提高产品加工后的效果。

现有技术存在以下不足：产品在喷淋过程中，水等杂质进入铸拔销的缝隙中，铸造前不能完全排出，使得水等杂质流入制品，影响品质，同时漏水经常发生，现场人员需要经常维修，费时费力。

因此，需要发明一种中子侧滑块铸拔销防喷淋水残留装置。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种中子侧滑块铸拔销防喷淋水残留装置，通过对原料冲洗，然后水等杂质进入两个铸拔销内，接着向吹气管内注气，空气流经吹气管进入斜向吹气孔内，然后空气只能单一方向的沿着斜向吹气孔向两个铸拔销之间运动，空气对铸拔销内的水等杂质冲击，可以将水等杂质完全排出，提高了铸造效果，且杜绝了漏水情况，降低了人员的劳动强度，以解决现有技术中产品在喷淋过程中，水等杂质进入铸拔销的缝隙中，铸造前不能完全排出，使得水等杂质流入制品，影响品质，同时漏水经常发生，现场人员需要经常维修，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种中子侧滑块铸拔销防喷淋水残留装置，包括固定模架，所述固定模架内部开设有回避槽，所述回避槽内部设有定位块和中子1模架，所述中子1模架与定位块卡接连接，所述定位块外壁与固定模架内壁相接触，所述中子1模架底部设有固定模芯，所述固定模芯外壁分别与固定模架内壁和中子1模架外壁相接触，所述定位块内部开设有安置槽，所述安置槽内部设有中子1-1模架，所述中子1-1模架通过安置槽与定位块插接连接，所述中子1-1模架顶部通过连接件与固定模架内腔顶部固定连接，所述中子1-1模架内部固定设有两个铸拔销，所述铸拔销底端与固定模芯顶部相接触，所述回避槽内部设有吹气孔，所述吹气孔与定位块插接连接，所述定位块内部设有斜向吹气孔，所述斜向吹气孔设在两个铸拔销后侧，所述斜向吹气孔顶端与定位块内壁焊接连接。

进一步地，所述回避槽顶部一侧壁开设有回避孔。

进一步地，所述回避孔设在中子1-1模架一侧，所述吹气孔设在回避孔内部。

进一步地，所述吹气孔底端延伸至斜向吹气孔内部，所述吹气孔与斜向吹气孔相连通。

进一步地，所述中子1模架设在定位块底部。

进一步地，两个所述铸拔销底端穿过中子1-1模架、定位块和中子1模架并延伸至中子1模架底部。

进一步地，所述吹气孔贯穿固定模架顶部一侧壁，所述吹气孔底端延伸至定位块内部。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过对原料冲洗，然后水等杂质进入两个铸拔销内，接着向吹气管内注气，空气流经吹气管进入斜向吹气孔内，然后空气只能单一方向的沿着斜向吹气孔向两个铸拔销之间运动，空气对铸拔销内的水等杂质冲击，与现有技术相比，可以将水等杂质完全排出，提高了铸造效果，且杜绝了漏水情况，降低了人员的劳动强度。

附图说明