[实用新型]一种镜头模组及电子设备

说明书

本申请公开一种镜头模组及电子设备，所述镜头模组包括镜头组件，所述镜头组件包括镜筒和设于镜筒内的镜片，所述镜片包括透光区和非透光区，所述非透光区可以遮光，所述透光区为所述镜片的光学成像部，所述非透光区为所述镜片的边缘支撑部，所述镜片的所述透光区采用透明材料注塑形成，所述镜片的所述非透光区采用黑色材料注塑形成。所述镜片采用双色注塑工艺制成，可防止镜片边缘支撑部的斜面及同一镜片中除所述透光区之外的镜片区域产生杂光干扰成像效果，无遮光片，可以简化制程，减小镜片在组装时的公差。

【技术领域】

本申请涉及摄像头模组技术领域，尤其涉及一种镜头模组及电子设备。

【背景技术】

随着科技的进步，各种电子设备，如手机、相机、平板电脑等，已经逐渐成为人们日常生活中必不可少的必需品。为了方便人们随时随地的记录图片和视频，使得镜头模组得到了非常广泛的应用，同时，对于镜头模组拍摄出的成像清晰度也提出了更高的要求。

但是，常规的镜头模组结构如图1，包括：镜筒1、镜片2、遮光片3、支架4、滤光片5、感光芯片6、及线路基板8，其中，所述镜片2整体采用透明材料制作而成，所述遮光片3为采用不透光材料制作而成的平面结构，所述镜片2和所述遮光片3沿光轴方向依次组装在镜筒1中。所述支架4采用胶水9贴合在线路基板8上，所述镜头组件10a采用胶水9贴合在所述支架4上，所述滤光片5采用胶水9贴合在所述支架4内部，沿光轴方向所述滤光片5处于所述镜头组件10a之下，所述感光芯片6贴合于所述线路基板 8表面并与所述线路基板8实现电连接。

以上揭示的常规的定焦镜头模组在组装过程中，由于镜筒内一般会集成多个镜片和遮光片，而镜片和遮光片具有制造公差，镜片和遮光片依次组装在镜筒内时又会产生组装公差，导致镜头模组在组装时的精确度变低。镜片整体采用透明材料制作而成，遮光片为采用不透光材料制作而成的平面结构，遮光片不能完全贴合镜片，导致镜片边缘支撑部会产生杂光，影响最终成像效果。

【实用新型内容】

本申请的目的在于提供一种镜头模组及电子设备，所述镜头模组可以提高组装精度及避免镜片边缘支撑部产生杂光影响。

本申请是这样实现的：

本申请提供了一种镜头模组，包括镜头组件10a,所述镜头组件10a包括镜筒1和设于镜筒1内的至少一个镜片2，所述镜片2包括用于透光的透光区21和非透光区22，所述非透光区22不透光，所述镜片2通过非透光区 22直接或者间接的与镜筒1固定。

进一步地，所述透光区21为所述镜片2的光学成像部，透光区21位于镜片2的中间位置，所述非透光区22为所述镜片2的边缘支撑部，所述非透光区22位于所述透光区21的外周。

进一步地，所述镜片2的所述透光区21采用透明材料注塑形成，所述镜片2的所述非透光区22采用黑色材料注塑形成，所述透光区21与所述非透光区22通过双色注塑成型一体设置。

进一步地，所述镜片2设有多个，多个所述镜片在镜筒1内沿光轴方向堆叠设置，多个所述镜片之间不设置用于遮光的部件。

进一步地，所述镜2的沿经过光轴所在面的截面中，所述非透光区22与所述透光区21的分界线为直线段。

进一步地，至少一个所述镜片2的所述透光区21面积沿光轴方向由一端向另一端递增或递减。

进一步地，还包括感光组件10b,所述感光组件10b包括支架4、滤光片 5、感光芯片6和线路基板8，

所述支架4采用胶水贴合在线路基板8上，所述镜头组件10a采用胶水贴合在所述支架4上，所述滤光片5采用胶水贴合在所述支架4上，沿光轴方向所述滤光片5处于所述镜片2之下，所述感光芯片6贴合于所述线路基板8表面并与所述线路基板8实现电连接。