[实用新型]一种过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种过滤装置，包括底座，筒体，及滤芯，底座包括外筒部和底板，底板向上延伸形成内筒，该内筒外周和外筒部的内壁间形成环形布液流道，滤芯可拆卸地密封连接于该内筒；底座具有进液管；在进液管的相对侧，同时穿透内筒的侧壁和外筒部的侧壁、沿着外筒部的径向延伸形成出液管，该出液管跨过环形布液流道、并与内筒相连通，该出液管的外径大于等于环形布液流道的径向宽度。因此，整个环形布液流道的形状规则、尺寸均匀，在出液管跨过的区域内，也不会发生尺寸的骤变；且根据不同高度的流道，流体流量改变时，流道的宽度也相应改变，从而流体在流道内的流速差异减小，原料液流动时的阻力损失相应减小，流速的均匀性提高，过滤速率提高。

技术领域

本实用新型属于过滤技术领域，尤其是涉及一种过滤装置。

背景技术

现有技术中过滤装置包括底座和与其形成密封连接的筒体，底座包括圆柱形外筒部和底板，外筒部和底板一体成型，从底板的中心处向上延伸形成内筒，内筒的外周和外筒部的内壁间形成环形布液流道，进液管形成在外筒部和底板连接处，在进液管的相对侧，从内筒的侧壁沿着外筒部的径向向外、穿透外筒部延伸一段长度形成出液管，出液管与内筒的内部连通，并且，出液管跨过环形布液流道。

过滤介质固定于支架上，支架具有介质支撑部和支架出口，支架出口通过倾斜结构可拆卸地密封连接至底座的内筒。

过滤时，原料液从进液管流入，进入内筒的外周和外筒部的内壁间形成的环形布液流道内，液位继续上升，直至原料液接触到过滤介质，污染物被过滤介质截留，洁净的滤液流至内筒内部，最终经出液管流出。

该过滤装置常用于流量较大的过滤工况，其尺寸较大，底座和筒体及内筒包围的内部空间也比较大。

当出液管的尺寸、内筒的尺寸及内筒与底座的外筒部间形成的环形布液流道的尺寸设计不合理时，比如，当出液管的外径和环形布液流道的径向宽度的比值过小时，环形布液流道的形状变得更加不规则、在出液管跨过的区域内尺寸骤变，那么，原料液在其中流动时的阻力损失就比较大，原料液进入环形布液流道后，流速大幅下降，从而过滤速率下降；另外，还会在出液管外周的底部和底座的底板之间会形成原料液的流动死角，产生大量的原料液的积液，造成原料液的浪费，并且加大底座内部的清洗难度。

因此，需要提供一种过滤装置，其具有更优的尺寸设计，从而能够解决现有过滤装置存在的原料液积液问题，方便底座的清洗，同时减小原料液在其中的流动阻力损失，提供更高的过滤速率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种形状分布规则性更高，原料液流动阻力损失减小，过滤速率增大的过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种过滤装置，包括底座，密封连接于底座上方的筒体，及安装于底座和筒体的内部的滤芯，

所述底座包括外筒部和底板，所述底板向上延伸形成内筒，该内筒外周和外筒部的内壁间形成环形布液流道，所述滤芯可拆卸地密封连接于该内筒；

所述底座具有与环形布液流道相连通的进液管；

在进液管的相对侧，同时穿透内筒的侧壁和外筒部的侧壁、沿着外筒部的径向延伸形成出液管，该出液管跨过环形布液流道、并与内筒相连通；

所述出液管的外径大于等于环形布液流道的径向宽度。

本实用新型中环形布液流道形状的规则性更高，其在出液管跨过的区域内也不会发生尺寸骤变，即出液管跨过的区域内，环形布液流道的尺寸也比较均匀，现在规则，从而整个环形布液流道内尺寸均匀，原料液在其中流动时的阻力损失相应减小，流速降低的幅度下降，最终过滤速率增大；同时，出液管的外周和底座的底部间的流动死角也减小甚至消除，原料液积液减少，底座的清洗也变得更容易。