[实用新型]一种轴套内圆磨床

说明书

本申请公开了一种轴套内圆磨床，包括机架、设置于机架上的磨削机构，所述磨削机构包括砂轮，所述轴套内圆磨床还包括用于清理砂轮的清理机构，所述清理机构包括转动连接于机架上且抵接于砂轮外壁上的刮除件、固设于刮除件上的定位件、设置于机架上的限位部以及用于驱动刮除件转动的驱动装置。本申请通过设置清理机构，解决了现有技术中砂轮上容易粘附磨削废屑的问题，保证了轴套内圆的磨削效果，提高了产品质量。

技术领域

本申请涉及钻削加工的技术领域，特别涉及一种内圆磨床。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。轴套加工中通常使用磨床对其内壁进行修砂打磨处理。

现有技术中的内圆磨床,如公开号为CN202846354U的中国实用新型中公开了一种内圆磨头及包括该内圆磨头的磨床，其中，内圆磨头包括：内圆磨头本体，沿其侧壁的周向设置有多个沿其轴向延伸的第一凹槽；磨削件，可拆卸地设置在第一凹槽内，磨削件的沿内圆磨头本体的径向的外端延伸至第一凹槽的外端；以及砂轮接长轴，砂轮接长轴的第一端连接内圆磨头本体，砂轮接长轴的第二端用于连接磨床的内圆磨具主轴。该实用新型利用内圆磨头对轴套内圆进行打磨，且内圆磨头可拆换，能够满足大直径内孔的磨削要求。

上述技术方案中存在以下缺陷:在磨削过程中，内圆磨头的表面会粘附磨削废屑，导致磨头表面粗糙度下降，降低磨头的磨削效果，进而影响产品质量。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种轴套内圆磨床，其具有清理机构，能够自动清理砂轮上粘附的磨削废屑，保持砂轮外表面的粗糙度，进而提高产品质量。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴套内圆磨床，包括机架、设置于机架上的磨削机构，所述磨削机构包括砂轮，所述轴套内圆磨床还包括用于清理砂轮的清理机构，所述清理机构包括转动连接于机架上且抵接于砂轮外壁上的刮除件、用于驱动刮除件转动的驱动装置。

通过上述技术方案，当砂轮完成对轴套内圆的打磨后，其外表面粘附有磨削废屑，通过驱动装置驱使刮除件，使刮除件抵接于转动的砂轮外壁上，将外表面上的废屑刮除；从而保持砂轮外表面的粗糙度，提高打磨处理后的产品质量。

本申请进一步设置为：所述清理机构还包括固设于刮除件上的定位件、设置于机架上的限位部，当所述刮除件抵接于砂轮外壁时，所述定位件抵接于限位部上。

通过上述技术方案，当刮除件抵接于砂轮外表面时。定位件恰好抵接于限位部上；通过定位件的配合，可降低刮除件转动超限，导致刮除件无法抵接于砂轮外壁甚至损坏设备的情况，提高清理机构实使用的安全性与稳定性。

本申请进一步设置为：所述定位件包括固定连接于刮除件上的定位盘，所述限位部为设置于机架上供定位盘抵接的凸台。

通过上述技术方案，定位盘以及凸台加工方便，可降低设备成本；同时，通过圆盘形的定位盘面积较大，便于抵接定位。

本申请进一步设置为：所述刮除件包括与机架转动连接的安装部与螺纹连接于安装部上的抵接杆，所述抵接杆抵接于砂轮的外表面。

通过上述技术方案，刮除件长期与砂轮抵接的部位容易磨损，导致清理效果下降，利用螺纹连接于安装部上的抵接杆，便于更换以延长刮除件的使用寿命。

本申请进一步设置为：所述内圆磨床还包括设置于机架上的上料机构，所述上料机构包括自上而下依次设置的上料仓和加工槽，所述上料仓与加工槽之间设置有上料通道，所述夹持机构将轴套固定于加工槽上。

通过上述技术方案，将需要加工的轴套储存在上料仓内，在重力的作用以及上料通道的导向作用下，轴套自动上料至加工槽内。