[实用新型]一种杆状双头工具PVD涂层装置

说明书

本实用新型提供一种杆状双头工具PVD涂层装置，包括驱动单元和安装柱，所述驱动单元包括用于使所述安装柱转动的输出端；所述安装柱竖直固定在所述驱动单元的输出端上；所述安装柱的侧壁上水平地设置有贯穿安装柱的通孔；所述安装柱的侧壁上水平地设置有贯穿至所述通孔的限位孔，此限位孔中可拆卸地设置有限位件；所述限位孔的轴线和所述通孔的轴线交叉且垂直。本实用新型中，安装柱是竖直设置的，通孔是沿着安装柱的径向设置，从而使杆状双头工具处于水平位置，这种安放方式规避了重力对杆状双头工具的影响。限位件通过限位孔对通孔中的杆状双头工具进行挤压，从而使杆状工具进行固定，解决杆状双头工具在喷涂时发生掉落的问题。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体涉及杆状双头工具PVD涂层装置。

背景技术

经过几十年的发展，PVD涂层在工具行业中已经得到了广泛应用，在增强工具使用寿命和强化加工效果上发挥了显著效果。常见的杆状工具为铣刀、钻头类产品，大多数是一端刀刃作为工作区域另一端刀柄作为夹持区域，杆状铣刀或钻头在涂层时将刀柄部分插在套筒内，再由载盘和拨叉形成3维旋转即可实现均匀涂层，这种装夹方式已经作为成熟方案普遍应用在 PVD行业中。

还有一种两端都带有刀刃的双头工具，且工具两端的刀刃都需要涂层，而采用普通的刀具涂层载盘每次涂层只能涂一端。为了解决这类问题，常用的方法有以下几种：1.分两次涂层，每次只涂一端，这种涂层方式虽然简单但也具有很大的局限性，涂层成本加倍，成品良率降低，且刀刃朝下装在套筒中容易磨伤或被污染。2.采用两端贯通的套筒，套筒侧面打螺孔，用螺丝挤压刀柄实现固定，夹具结构简单但是涂层过程中掉落的风险极高，不易采用。 3.采用类似卡簧的结构，把卡簧卡在刀柄上，再把刀装进两端贯通的套筒内，优点是操作方便，但卡簧不容易取下，涂层过程中卡簧和刀柄受热后配合松弛仍然有掉落的风险。

目前双头工具在涂层效率、涂层成本控制上仍然缺乏十分有效改善方案。在装夹方式上既要考虑安全风险，又要增加涂层效率，是目前行业中应对的共同难题。

因此，本申请解决的技术问题是：如何有效防止杆状双头工具在喷涂时发生掉落的情形，以及在前述技术问题的技术上，进一步的解决杆状双头工具在实际喷涂作业效率低的问题。

实用新型内容

为解决杆状双头工具在喷涂时发生掉落的问题，本实用新型提出了一种杆状双头工具 PVD涂层装置，能够对杆状双头工具进行水平放置，且能够对杆状双头工具进行压紧，有效防止杆状双头工具在喷涂时发生掉落的情形。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种杆状双头工具PVD涂层装置，包括驱动单元和安装柱，所述驱动单元包括用于使所述安装柱转动的输出端；所述安装柱竖直固定在所述驱动单元的输出端上；所述安装柱的侧壁上水平地设置有贯穿安装柱的通孔，此通孔用于安放杆状双头工具；所述安装柱的侧壁上水平地设置有贯穿至所述通孔的限位孔，此限位孔中可拆卸地设置有限位件。使用时，将双头杆状工具插入到安装柱侧壁上的通孔中，然后将限位件插入到限位孔中，并使限位件对双头杆状工具进行压紧，然后将组装好的涂层装置安放到喷涂炉进行喷涂。

所述限位孔的轴线和所述通孔的轴线交叉且垂直，这样能够使限位件通过限位孔进入通孔，然后对通孔中的杆状双头工具进行挤压，从而使杆状工具固定在通孔中。

传统的用于安放双头工具的通孔是沿着套管的轴向设置的，套管在竖直设置时，由于重力的作用，双头工具容易从套管中滑落。而本申请中，安装柱是竖直设置的，通孔是沿着安装柱的径向设置，从而使杆状双头工具处于水平位置，这种安放方式规避了重力对杆状双头工具的影响。