[实用新型]一种补偿器波纹涨波机

说明书

本实用新型涉及补偿器生产机械的技术领域，特别是涉及一种补偿器波纹涨波机；其可单次即可完成金属管的波纹加工，不需人工对设备进行调整，效率更高，更为实用；包括工作台、步进电机、齿轮、齿盘、连接柱、多组涨波机构、左压模机构和右压模机构，工作台上设置有设备腔，齿轮与齿盘啮合，涨波机构包括环形安装板、两组第一液压缸、两组扇形顶块和两组连接支撑块，两组扇形顶块上均固定设置有多组均布的万向滚珠，左压模机构和右压模机构分别固定设置于工作台的顶端左部和右部，左压模机构和右压模机构均包括安装架、两组第二液压缸和半圆形模板，半圆形模板内设置有与涨波机构对应设置的波纹模槽。

技术领域

本实用新型涉及补偿器生产机械的技术领域，特别是涉及一种补偿器波纹涨波机。

背景技术

众所周知，补偿器波纹涨波机是一种用于补偿器内金属波纹管进行波纹加工的设备；在波纹管波纹加工时，一般通过涨波机对波纹管自上而下依此进行各波纹的加工，需人工对涨波机进行多次调整，效率较低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单次即可完成金属管的波纹加工，不需人工对设备进行调整，效率更高，更为实用的补偿器波纹涨波机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、步进电机、齿轮、齿盘、连接柱、多组涨波机构、左压模机构和右压模机构，所述工作台上设置有设备腔，所述步进电机固定设置于设备腔的顶端内壁上，所述齿轮和齿盘均可转动设置于所述工作台的顶端，所述步进电机的输出端与所述齿轮传动连接，所述齿轮与齿盘啮合，所述连接柱的底端与所述齿盘的顶端中部固定连接，所述多组涨波机构均固定设置于所述连接柱的顶端，所述涨波机构包括环形安装板、两组第一液压缸、两组扇形顶块和两组连接支撑块，所述两组第一液压缸分别固定设置于所述环形安装板的顶端左部和右部，所述两组扇形顶块分别固定设置于所述两组第一液压缸的输出端，所述两组扇形顶块上均固定设置有多组均布的万向滚珠，所述两组连接支撑块分别固定设置于所述环形安装板的顶端前部和后部，所述左压模机构和右压模机构分别固定设置于工作台的顶端左部和右部，所述左压模机构和右压模机构均包括安装架、两组第二液压缸和半圆形模板，所述安装架固定设置于所述工作台上，所述两组第二液压缸固定设置于所述安装架上，所述半圆形模板固定设置于两组第二液压缸的输出端，所述半圆形模板内设置有与所述涨波机构对应设置的波纹模槽。

优选的，还包括支撑台，所述支撑台可转动设置于所述连接柱上，所述支撑台的底端设置有多组周向均布的支撑滚珠。

优选的，所述半圆形模板内设置有橡胶防滑层。

优选的，所述环形安装板的顶端左部和右部均设置有两组燕尾滑轨，所述扇形顶块可左右滑动的设置于燕尾滑轨上。

优选的，还包括多组连接螺栓，所述多组涨波机构通过多组连接螺栓可拆卸连接。

优选的，所述连接柱和环形安装板上均设置有上下贯穿的通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种补偿器波纹涨波机，具备以下有益效果：该补偿器波纹涨波机，将第一液压缸和第二液压缸均与外部液压站连通，通过将金属管套设于多组涨波机构外部，启动左压模机构和右压模机构，左压模机构和右压模机构上的两组第二液压缸输出端均同步伸长，从而使左压模机构和右压模机构上的半圆形模板闭合后包覆于金属管的外壁处，同时启动两组第一液压缸，使两组第一液压缸的输出端伸长，两组扇形顶块分别向半圆形模板处移动，扇形顶块上的万向滚珠将金属管壁压入至波纹模槽内，此时启动步进电机，步进电机带动齿轮顺时针转动一周后停止，齿盘带动连接柱及多组涨波机构转动180度后停止，再次启动步进电机，步进电机反转一周后停止，齿盘带动连接柱及多组涨波机构逆时针转动180度后停止，完成金属管的波纹加工，单次即可完成金属管的波纹加工，不需人工对设备进行调整，效率更高，更为实用。