[实用新型]一种自动定时铸压装置

权利要求书

1.一种自动定时铸压装置，其特征在于，其包括机体(1)、安装于机体(1)下方的底座(3)，所述底座(3)的内侧安装有合模气缸(4)，合模气缸(4)的顶端固定连接有推进板(5)，所述推进板(5)的顶端安装有下模座(6)，下模座(6)的两侧固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)的上方安装缓冲柱(8)，缓冲柱(8)的顶端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的外侧安装有固定柱(10)，固定柱(10)的一侧固定连接有上模座(11)，所述上模座(11)的上方安装有升降气缸(13)，升降气缸(13)的底端开设有进料口(12)，所述下模座(6)的一侧安装有支撑杆(14)，支撑杆(14)的表面上方安装有第一电子感应开关(15)，所述第一电子感应开关(15)的一侧上方安装有第二电子感应开关(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定时铸压装置，其特征在于，所述缓冲柱(8)的中轴线与固定柱(10)的中轴线性相重合，缓冲柱(8)通过弹簧(9)与固定柱(10)构成弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动定时铸压装置，其特征在于，所述支撑杆(14)与下模座(6)呈平行状结构分布，支撑杆(14)与推进板(5)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动定时铸压装置，其特征在于，所述推进板(5)与下模座(6)呈垂直状态分布，下模座(6)通过推进板(5)、合模气缸(4)与上模座(11)构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动定时铸压装置，其特征在于，所述限位板(7)通过焊接与下模座(6)呈一体化结构分布，限位板(7)的长度大于固定柱(10)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种自动定时铸压装置，其特征在于，所述机体(1)的底端安装有滚轮(2)，所述滚轮(2)关于机体(1)的中轴线对称，滚轮(2)等距分布有两组。