[实用新型]一种注塑模具快速更换活镶芯块装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，具体涉及注塑模具技术领域，包括加工基板，所述加工基板的顶端表面固定设置有底模，所述底模的两侧均设置有立柱，两个所述立柱关于底模的竖直向中心轴线呈对称设置，所述底模的顶端表面设置有成型模腔，且底模的正上方设置有上模。本实用新型设置了导向块、导向槽以及紧固螺栓，导向块与导向槽发生滑动，为活镶芯块的移动提供了定向轨道，对活镶芯块进行取出更换，便于根据实际的注塑需要更换不同尺寸的活镶芯块，适用范围更广，设置了胶垫层、伸缩杆以及套筒，胶垫层首先与底模贴合，伸缩杆在套筒杆的内部运动，并挤压着弹簧，可降低注模过程中对底模造成的注塑压力。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具快速更换活镶芯块装置。

背景技术

活芯镶块是镶嵌在注塑模具型芯中的芯块，有些注塑制品的局部结构不同，而其他结构相同；为此，注塑模具通过设置可更换的活芯镶块实现一模多用功能，而活芯模具可根据需要注塑产品的不同更换不同的活芯镶块。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如活镶芯块在注塑时不易更换。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，通过设置了导向块、导向槽以及紧固螺栓，导向块与导向槽发生滑动，为活镶芯块的移动提供了定向轨道，随后在活镶芯块底部嵌入安装紧固螺栓，实现了活镶芯块与安装板之间的安装同理可对活镶芯块进行取出更换，方便快捷，便于根据实际的注塑需要更换不同尺寸的活镶芯块，适用范围更广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括加工基板，所述加工基板的顶端表面固定设置有底模，所述底模的两侧均设置有立柱，两个所述立柱关于底模的竖直向中心轴线呈对称设置，所述底模的顶端表面设置有成型模腔，且底模的正上方设置有上模，所述上模的底端表面设置有安装板，所述安装板的底端安装有活镶芯块；

所述安装板的底端表面设有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向块，且导向槽与导向块之间滑动连接，所述导向块的一端与活镶芯块固定连接，所述导向槽的一侧设有螺孔，所述活镶芯块的底端表面嵌入设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺孔之间螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述立柱的周向侧外壁设置有安装支架，且立柱与安装支架的连接处嵌入设置有定位螺栓，所述立柱与安装支架通过定位螺栓固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述安装支架的顶端表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部与上模的顶端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述安装板的两侧均设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括套座，所述套座的一端与上模的底端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述套座的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定设置有压板，所述压板的底端表面设置有胶垫层。

在一个优选的实施方式中，所述套座以及伸缩杆的周向侧外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与压板的顶端固定连接，且弹簧的另一端与上模的底端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了导向块、导向槽以及紧固螺栓，导向块与导向槽发生滑动，为活镶芯块的移动提供了定向轨道，随后在活镶芯块底部嵌入安装紧固螺栓，实现了活镶芯块与安装板之间的安装同理可对活镶芯块进行取出更换，方便快捷，便于根据实际的注塑需要更换不同尺寸的活镶芯块，适用范围更广，与现有技术相比，解决了活镶芯块在注塑时不易更换的问题；

2、本实用新型通过设置了胶垫层、伸缩杆以及套筒，胶垫层首先与底模贴合，压板对伸缩杆作用外力，伸缩杆在套筒杆的内部运动，并挤压着弹簧，弹簧进而发生弹性形变，可降低注模过程中对底模造成的注塑压力。

附图说明