[实用新型]一种钢盘斜孔加工设备

说明书

本实用新型公开了一种钢盘斜孔加工设备，其包括：斜面支撑装置、挡块、旋转驱动装置和胎板；斜面支撑装置包括底板、斜面板和支撑板，斜面板的第一侧边连接底板的第一侧边，斜面板与底板之间的夹角与钢盘斜孔角度相等；支撑板连接在底板与斜面板之间；底板与加工中心的工作台连接；挡块固定在斜面板的底部位置；旋转驱动装置安装在斜面支撑装置的斜面板上；胎板的第一侧面设置两个条状定位槽，定位槽连线穿过胎板的圆心；胎板上设置腰型孔；胎板与旋转驱动装置的旋转盘连接；待加工钢盘通过螺栓与胎板连接。上述钢盘斜孔加工设备充分利用了加工中心的第四轴旋转转台，避免了重新购置角度头的费用，钢盘斜孔加工精度稳定，加工效率提高50％。

技术领域

本实用新型属于斜孔加工设备技术领域，特别是涉及一种钢盘斜孔加工设备。

背景技术

零件主体的表面设置有斜孔，孔的方向倾斜于主体表面，给加工带来了困难。其中一种解决方案是依靠双主轴设备采用安装角度头的方式来加工。角度头是一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。当角度头损坏或所购买的双主轴设备未配备角度头时，需要进行角度头的购买，购置费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢盘斜孔加工设备，以解决斜孔零件加工问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢盘斜孔加工设备，其包括：斜面支撑装置、挡块、旋转驱动装置和胎板；所述斜面支撑装置包括底板、斜面板和支撑板，所述斜面板的第一侧边连接底板的第一侧边，斜面板与底板之间的夹角与钢盘斜孔角度相等；所述支撑板连接在底板与斜面板之间；所述底板与加工中心的工作台连接；所述挡块固定在斜面板的底部位置；所述旋转驱动装置安装在斜面支撑装置的斜面板上，旋转驱动装置的下部利用挡块定位；所述胎板为圆形结构，胎板的第一侧面设置两个条状定位槽，定位槽连线穿过胎板的圆心；胎板上设置腰型孔；所述胎板与旋转驱动装置的旋转盘连接；待加工钢盘通过螺栓与胎板连接。

本实用新型如上所述的钢盘斜孔加工设备，进一步，所述斜面板与底板之间的夹角在30度至60度之间；所述支撑板的数量为两个，支撑板之间相互平行且间隔设置。

本实用新型如上所述的钢盘斜孔加工设备，进一步，所述斜面板与底板之间的夹角为45度。

本实用新型如上所述的钢盘斜孔加工设备，进一步，所述支撑板上开设减重孔。

本实用新型如上所述的钢盘斜孔加工设备，进一步，所述斜面支撑装置的底板设置适配工作台结构的圆形工作台连接槽，底板还设置底板连接孔，利用螺栓连接底板和工作台。

本实用新型如上所述的钢盘斜孔加工设备，进一步，所述旋转驱动装置为加工中心的第四轴旋转转台，旋转驱动装置的旋转盘设置胎板连接孔，胎板利用螺栓连接至旋转盘。

上述钢盘斜孔加工设备充分利用了加工中心的第四轴旋转转台，避免了重新购置角度头的费用，钢盘斜孔加工精度稳定，加工效率提高50％。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的钢盘斜孔加工设备示意图；

图2为本实用新型一种实施例的钢盘斜孔加工设备后侧示意图；

图3为本实用新型一种实施例的斜面支撑装置和旋转驱动装置示意图；

图4为本实用新型一种实施例的斜面支撑装置示意图；

图5为本实用新型一种实施例的斜面支撑装置后侧示意图；