[实用新型]一种铝合金锭自动码放装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金锭自动码放装置。包括第一输送机，第一辊筒板，第二辊筒板和第一滑道。本实用新型能够解决移动板上的铝合金锭在移动板抽出过程中一排一排的从移动板上掉落至叉车架上导致铝合金锭受损的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭生产技术领域，具体涉及一种铝合金锭自动码放装置。

背景技术

铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，适用于铸造并能使铸件有好的表现。

目前市场上的铝合金锭在制作完成后需要将铝合金锭码放在一起，从而便于铝合金锭的捆扎、储存和运输，但是，现有的铝合金锭在码放时大多通过人力叠放，由于铝合金锭的单个重量较重，在码放时费时费力，也容易出现安全事故，现有的码放机难以一层一层的叠放，容易造成铝合金锭叠放不牢固，叠放效率低的问题。

为解决上述问题，专利号为201920836409.5公开的名为一种铝合金锭自动叠锭装置的中国专利，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有升降平台，所述升降平台的内部设置有转台，所述转台的一侧外壁上设置有齿轮环，且转台的顶部设置有挡板，所述升降平台的顶部设置有第二电机和齿轮。该铝合金锭自动叠锭装置。

虽然上述技术方案能够通过移动板和挡板组成的铝合金锭存放装置可以一次性将多个铝合金锭整齐摆放，进而通过抽拉式的移动板可以将一层的铝合金锭整个堆放在叉车架上，从而实现多个铝合金锭的快速堆叠，减少人工码放费时费力的问题，提高叠锭效率。

但是移动板上的铝合金锭在移动板抽出过程中一排一排的从移动板上掉落至叉车架上，会导致铝合金锭受损，从而影响铝合金锭的外部形状，无法进行后续工序。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种铝合金锭自动码放装置，能够解决移动板上的铝合金锭在移动板抽出过程中一排一排的从移动板上掉落至叉车架上导致铝合金锭受损的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝合金锭自动码放装置，包括

第一输送机，用于输送铝合金锭，所述第一输送机沿输送方向延伸；

第一辊筒板，用于储存并转运铝合金锭，所述第一辊筒板的头端部朝向所述第一输送机的尾端部设置，所述第一辊筒板沿输送方向延伸；

第二辊筒板，用于储存并转运铝合金锭，所述第二辊筒板的头端部朝向所述第一输送机的尾端部设置，所述第二辊筒板沿输送方向延伸；

第一滑道，用于引导所述第一辊筒板和所述第二辊筒板轮流对正所述第一输送机，所述第一辊筒板和所述第一滑道滑动连接，所述第二辊筒板和所述第一滑道滑动连接，所述第一滑道垂直输送方向设置。

优选的技术方案，所述第一辊筒板包括第一辊筒架和第一辊筒，多个所述第一辊筒和所述第一辊筒架转动连接，所述第一辊筒垂直输送方向设置，多个所述第一辊筒沿输送方向间隔设置。

进一步优选的技术方案，所述第一辊筒架包括第一侧架和第一顶架，所述第一侧架在所述第一辊筒架的两侧固定设置，所述第一顶架在所述第一辊筒架的尾端部固定设置，沿输送方向，所述第一侧架的高度逐渐升高。

进一步优选的技术方案，所述第一辊筒板还包括第一支撑板，在所述第一支撑板的顶部设置有第一支撑突起，在所述第一辊筒架的底部设置有第一安装槽，所述第一支撑突起和所述第一安装槽连接。

更进一步优选的技术方案，所述第一辊筒板还包括第一直线气缸，所述第一直线气缸沿竖直方向延伸，所述第一直线气缸的缸体和所述第一滑道滑动连接，所述第一直线气缸的活塞杆和所述第一支撑板的底部固定连接。